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公司灌区供水工工艺作业操作规程

文件名称：公司灌区供水工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司灌区供水工在操作供水工艺过程中的安全操作。规程适用于所有参与灌区供水工艺操作的人员，包括操作工、维修工和巡检人员等。规程旨在确保供水工艺操作安全、高效，防止事故发生。操作人员应严格遵守本规程，确保个人和他人的安全。规程包括但不限于操作前的准备、操作过程中的注意事项以及事故应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

操作人员必须佩戴适当的个人防护用具，包括但不限于：

-安全帽：进入工作区域时必须佩戴，以防物体掉落击中头部。

-安全眼镜：操作时佩戴，以防止化学物质或金属飞溅伤及眼睛。

-防尘口罩：在尘埃较大的环境中工作时应佩戴。

-防护手套：操作化学品或机械部件时佩戴，以防化学灼伤或机械伤害。

-防水鞋：在可能接触水的区域工作时佩戴，以防滑倒。

2.设备启机前的检查项目

-确认所有设备标签清晰可见，并确认操作人员已了解设备操作规程。

-检查所有电气线路是否完好无损，无裸露导线，无漏电现象。

-检查水泵、阀门等机械设备是否正常运行，无异常声响或泄漏。

-检查管道系统是否畅通，无堵塞或泄漏现象。

-检查压力表、流量计等仪表是否准确，指示正常。

-检查水源是否充足，水质符合要求。

-检查所有安全阀、紧急切断阀是否处于正常工作状态。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，移除所有无关物品，确保操作区域整洁、宽敞。

-确认所有警示标志和警告线清晰可见，确保操作人员易于识别。

-设置临时围栏或警示牌，对危险区域进行隔离。

-检查地面是否平整，无积水，以防操作人员滑倒。

-确认所有应急设备（如消防器材、急救箱等）处于可用状态。

-在必要时，对操作人员进行现场安全培训，确保他们了解所有安全措施。

-核实所有人员都已穿戴适当的防护用具，并熟悉操作流程。

在完成以上准备工作后，操作人员方可启动设备进行操作。任何发现的问题应及时上报，并在得到妥善解决后才能继续进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-启动前检查：按照设备启机前的检查项目，进行全面检查，确保设备状态良好。

-启动顺序：先开启水源，然后依次启动水泵、阀门等设备，确保供水系统逐步投入运行。

-监控运行：操作人员需持续监控设备运行状态，包括压力、流量、温度等参数，确保在正常范围内。

-调节控制：根据实际需求，通过调节阀门控制水量和压力，确保供水稳定。

-停机顺序：先关闭水泵和阀门，最后关闭水源，确保系统平稳停机。

-关闭后检查：停机后，对设备进行检查，清理现场，确保无泄漏或损坏。

2.特殊工序的操作规范

-清洗管道：在清洗管道前，必须关闭所有相关阀门，并确保水源已切断。使用清洁剂和高压水枪进行清洗，清洗后需进行试压检查。

-维修作业：进行设备维修时，必须切断电源和水源，并在维修区域设置警示标志。维修人员需穿戴适当的防护用具，严格按照维修手册进行操作。

3.异常工况的处理方法

-设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，并报告上级。根据故障情况，采取相应的应急措施，如切换备用设备或隔离故障区域。

-压力异常：若发现压力过高或过低，立即查找原因，可能是阀门故障、管道泄漏或水源问题。采取相应措施调整压力，必要时停机检查。

-流量异常：流量过大或过小可能由阀门调节不当或设备故障引起。调整阀门或检查设备，确保流量恢复正常。

-水质异常：发现水质异常时，立即停止供水，排查污染源，进行水质处理，直至水质达标。

-电气故障：遇到电气故障，立即切断电源，防止触电事故。由专业人员进行维修，修复后进行测试，确认安全后方可重新启动。

在执行操作过程中，操作人员应保持高度警惕，严格遵守操作规程，确保操作的安全性和有效性。任何异常情况应立即报告，并按照预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-压力：水泵运行时，出口压力应保持在设计压力范围内，通常为0.3-0.6MPa。

-流量：根据供水需求，流量应稳定在设定值，通常以m3/h为单位。

-温度：在输送过程中，水温应保持在常温范围内，不超过设计温度。

-电流：设备运行时，电流应稳定，与设备额定电流相符。

-噪音：正常运行时，设备噪音应在可接受范围内，无异常振动。

-振动：设备运行平稳，振动幅度应在允许范围内。

2.典型故障现象

-压力异常：压力过高可能由阀门未关闭或管道泄漏引起；压力过低可能是水泵故障或水源不足。

-流量波动：流量突然