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溶剂脱沥青装置操作工安全操作规程

文件名称：溶剂脱沥青装置操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于溶剂脱沥青装置的操作工在进行溶剂脱沥青作业时的安全操作。操作工应严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保人身安全和设备完好。规程要求操作工具备一定的专业技能和安全意识，熟悉设备性能、操作流程及应急预案，确保溶剂脱沥青作业安全、高效进行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作工在开始工作前必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于：

-安全帽，防止物体打击；

-防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛；

-防护手套，防止化学品接触皮肤；

-防护服，防止化学品沾染；

-防毒面具或呼吸器，用于处理有毒气体。

2.设备状态确认：

-检查溶剂脱沥青装置的所有设备是否处于正常工作状态，包括泵、加热器、冷却器、计量系统等；

-检查设备连接管道是否有泄漏，阀门是否开启或关闭正确；

-确认溶剂储存罐的液位和压力是否在安全范围内；

-检查电气设备是否完好，无裸露电线或损坏部件。

3.环境检查：

-检查作业区域是否有易燃易爆气体，使用便携式气体检测仪进行检测；

-确认通风系统是否正常工作，确保有害气体能及时排出；

-检查地面是否有积水或油污，确保地面干燥无滑；

-检查消防设施是否齐全，消防器材是否在有效期内。

4.工具和材料准备：

-准备好所需的工具，如扳手、螺丝刀、万用表等；

-准备足够的溶剂和添加剂，确保作业过程中不会出现中断；

-准备好记录表格和监控设备，用于记录操作数据和监控设备运行状态。

5.操作规程熟悉：

-操作工应熟悉溶剂脱沥青的操作规程，包括启动、停止、故障处理等；

-确认所有操作步骤和应急预案，确保在紧急情况下能够正确应对。

6.安全培训与交底：

-操作前进行安全培训，确保操作工了解所有安全注意事项；

-由经验丰富的操作人员对操作工进行现场交底，详细讲解操作步骤和注意事项。

完成以上准备工作后，操作工方可开始溶剂脱沥青装置的操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动通风系统，确保作业区域内的有害气体能够及时排出；

b.检查设备状态，确认所有设备处于正常工作状态；

c.按照操作规程打开溶剂储存罐的阀门，逐渐增加溶剂流量至设定值；

d.启动加热器，逐渐升温至溶剂脱沥青所需温度；

e.开始投料，按照规定的顺序和比例加入原料；

f.观察溶剂脱沥青过程，确保反应温度、压力等参数在安全范围内；

g.定期检查设备运行状态，确保无异常；

h.作业完成后，关闭溶剂流量，降低加热器温度；

i.停止加热器，关闭溶剂储存罐阀门；

j.关闭通风系统，进行设备清理和维护。

2.作业方式：

a.操作过程中应保持设备清洁，防止杂质进入；

b.严格按照操作规程进行，不得随意改变操作参数；

c.定期检查溶剂质量，确保溶剂符合使用要求；

d.在进行高温操作时，操作人员应保持适当距离，避免高温烫伤；

e.操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，查找原因并采取相应措施。

3.异常处置：

a.发现溶剂泄漏，立即关闭泄漏阀门，使用砂土或吸附材料覆盖泄漏区域，防止扩散；

b.设备发生故障，立即切断电源，联系维修人员进行处理；

c.检测到有害气体浓度超标，立即启动应急预案，疏散人员，关闭通风系统，查找泄漏源；

d.如发生火灾，立即使用灭火器或消防系统进行扑救，并拨打火警电话报警；

e.在处理异常情况时，操作人员应穿戴必要的防护装备，确保自身安全。

以上操作顺序、作业方式和异常处置流程应严格执行，以确保溶剂脱沥青装置的安全稳定运行。操作工应熟练掌握各项操作技能，能够迅速、正确地应对各种突发情况。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.溶剂脱沥青装置的电机运行平稳，无异常噪音；

b.加热器温度控制准确，符合工艺要求；

c.冷却器冷却效果良好，温度下降正常；

d.溶剂流量稳定，无波动；

e.压力表显示的压力在安全工作范围内；

f.溶剂储存罐液位显示准确，无溢出；

g.电气设备无过载现象，保护装置正常工作；

h.通风系统运行正常，无异味或有害气体泄露。

2.异常现象识别：

a.电机运行时出现异常噪音或震动；

b.加热器温度失控，超出工艺要求范围；

c.冷却器冷却效果变差，温度上升；

d.溶剂流量不稳定，出现大幅波动；

e.压力表显示的压力异常升高或降低；

f.溶剂储存罐液位显示不准确或出现溢出；

g.电气设备过载，保护装置动作；

h.通风系统运行异常，有异味或有