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公司地质采样工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司地质采样工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司地质采样工岗位的现场作业。规程旨在确保地质采样工作的安全、准确和高效，防止事故发生，保障员工生命财产安全。采样工必须严格遵守本规程，提高安全意识，掌握采样技能，确保各项作业符合国家标准和公司规定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

采样工在作业前应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋等防护用品。长发者需佩戴安全帽内帽或束发带，确保头发不外露。佩戴防护眼镜，防止灰尘、碎片等进入眼睛。如遇有毒有害气体作业，需佩戴防毒面具。

2.设备状态检查要点：

a.采样设备应完好无损，功能正常，电源线路无裸露，开关、按钮等部件灵活可靠。

b.采样工具如钻头、取样管等应无磨损、裂纹等异常情况，确保采样效果。

c.检查采样仪器，如GPS、测斜仪等，确保其电池电量充足，设备运行稳定。

3.作业环境基本要求：

a.采样现场应平整、开阔，避免在陡峭、易发生滑坡、泥石流等危险地段作业。

b.确保采样路线畅通，无障碍物，作业区域安全标志明显。

c.采样现场应通风良好，有毒有害气体浓度符合国家标准。

d.采样过程中，注意观察周边环境变化，发现异常情况立即停止作业，采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认设备处于安全状态，检查所有开关、按钮是否正常。

b.按照设备操作手册进行操作，先开启电源，然后依次启动各个部件。

c.设备运行过程中，密切观察设备状态，确保运行平稳，如有异常立即停机检查。

d.采样结束后，关闭设备，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.作业工序流程：

a.根据采样计划，确定采样位置，做好标记。

b.按照设计深度进行钻孔或采样，确保采样深度准确。

c.取样过程中，注意样品的完整性和代表性，避免污染。

d.样品采集后，立即密封保存，做好样品标签。

3.特定操作技术规范：

a.钻孔时，控制钻头速度和压力，避免损坏岩层。

b.取样时，使用专用工具，确保样品的均匀性和代表性。

c.使用测斜仪时，确保仪器水平，读取数据准确。

4.异常情况处理程序：

a.设备故障：立即停机，切断电源，报告上级，等待维修。

b.采样过程中发现异常岩层：记录异常情况，调整采样方案。

c.环境变化：如遇恶劣天气、地质灾害等，立即停止作业，确保人员安全。

d.人员受伤：立即进行现场急救，同时报告上级，按公司应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.各个部件工作温度在正常范围内，无过热现象。

c.电流、电压、压力等参数稳定，无大幅度波动。

d.设备各指示灯显示正常，无故障报警信号。

e.采样效率符合预期，样品质量满足要求。

2.常见故障现象：

a.设备启动困难，无法正常工作。

b.部分部件异常磨损，影响设备性能。

c.采样过程中出现异常，如样品破碎、采样量不足。

d.电机过热，可能导致电机烧毁。

e.润滑油污染或不足，导致设备润滑不良。

3.状态监控方法：

a.通过设备上的监控仪表和指示灯实时观察设备状态。

b.设定预警阈值，当参数超过设定值时，系统自动报警。

c.采样工应定期对设备进行巡视检查，及时发现异常情况。

d.使用振动检测、温度检测等设备，对设备关键部件进行定期检测。

e.记录设备运行数据，定期分析，预测潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行情况，包括电机、传动系统、采样装置等。

b.监测设备的电流、电压、压力等参数，确保在正常工作范围内。

c.检查采样效率，确保样品的采集量和质量符合标准。

d.使用测斜仪等仪器，对采样深度和方向进行精确测量。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整钻头深度、采样速度等。

b.如发现设备部件磨损或损坏，及时更换或维修。

c.调整设备润滑系统，确保润滑油充足且清洁。

d.检查并调整设备的电气连接，确保电路安全可靠。

3.不同工况下的处理方案：

a.在复杂地质条件下，如岩石坚硬、软硬不均，需调整钻头类型和钻进参数。

b.遇到地下水较多的情况，应采取排水措施，确保设备正常工作。

c.在高温或低温环境下，需采取相应的防护措施，如使用隔热或保温材料。

d.遇到设备故障或异常，应立即停止作业，根据故障类型采取相应的应急处理措施。

e.对于突发性天