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硅橡胶装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：硅橡胶装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于硅橡胶装置的操作工，旨在保障操作人员职业健康、人身安全及环境保护。规程要求操作工严格遵守国家相关法律法规，掌握岗位操作技能，熟悉设备性能和风险点，确保生产过程安全、稳定、环保。操作工需接受定期培训，提高安全意识，积极参与安全生产活动。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作工在进入工作区域前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和防化学品接触的防护服。对于有特殊要求的操作，还需佩戴耳塞、防噪音耳罩等。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门等关键部件。

b.确认设备是否已断电，防止误操作导致触电事故。

c.检查设备各部件是否完好，如有损坏或异常，应立即上报并停止使用。

d.检查设备周围是否有足够的操作空间，确保操作方便和安全。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，如有，应立即采取措施消除或隔离。

b.确认通风系统是否正常工作，确保空气流通，降低有害气体浓度。

c.检查地面是否平整，无积水、油污等，以防滑倒。

d.检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等。

4.工艺参数检查：

a.根据生产要求，检查并调整设备工艺参数，如温度、压力、流量等。

b.确认工艺参数是否在安全范围内，如有偏差，应及时调整。

5.操作指导书：

a.仔细阅读并理解操作指导书，确保对操作步骤和注意事项有充分了解。

b.如遇操作指导书中的内容与实际设备不符，应立即停止操作，并向上级报告。

6.紧急预案：

a.熟悉并掌握应急预案，了解紧急情况下应采取的措施。

b.确认紧急疏散路线和集合点，确保在紧急情况下能够迅速、有序地撤离。

7.安全培训：

a.参加定期安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

b.了解新设备、新材料、新工艺的安全操作规程。

8.环保措施：

a.检查环保设施是否正常运行，确保污染物达标排放。

b.确认废物处理措施符合环保要求，防止环境污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，应先检查设备是否处于正常状态，确认所有安全措施已到位。

b.按照操作指导书的顺序，逐步进行设备的启动、运行和监控。

c.在进行任何操作前，应确保所有相关人员已了解并同意操作步骤。

2.作业方式：

a.操作时，应遵循“先安全、后生产”的原则，不得擅自改变设备操作顺序。

b.操作过程中，应保持注意力集中，不得做与操作无关的事情。

c.在进行需要两人协同操作的任务时，应明确分工，密切配合，确保操作准确无误。

3.设备启动：

a.打开设备电源，检查电机旋转方向是否符合要求。

b.逐个打开阀门，确保流体按预定路径流动。

c.观察设备运行情况，确认无异常后，逐步增加工艺参数至正常工作范围。

4.设备运行监控：

a.定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

b.监控仪表显示，确保所有参数在正常范围内。

c.如发现异常，立即采取措施进行调整或停机检查。

5.异常处置：

a.发生紧急情况时，立即按下紧急停止按钮，切断电源。

b.评估现场情况，采取必要的安全措施，防止事故扩大。

c.按照应急预案，组织人员进行救援和事故处理。

d.记录事故原因和处理过程，总结经验教训，防止类似事故再次发生。

6.操作结束：

a.减少工艺参数，逐步关闭阀门，停止设备运行。

b.清理设备周围环境，确保无残留物。

c.关闭设备电源，拔掉插头，进行设备保养。

d.填写操作记录，包括操作时间、设备状态、异常情况等。

7.安全检查：

a.操作结束后，进行安全检查，确保设备、环境无安全隐患。

b.检查个人防护装备是否完好，如有损坏，及时更换。

c.检查紧急设施，如灭火器、消防栓等，确保其有效性。

8.汇报制度：

a.操作过程中发现的问题，应及时向上级汇报。

b.操作结束后，对当天操作情况进行总结，反馈给相关部门。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行温度在规定范围内，无过热现象。

c.仪表显示的工艺参数（如压力、流量、温度等）稳定，波动在允许范围内。

d.电气系统无跳闸、短路等异常情况。

e.通风系统运行正常，无异味和有害气体泄漏。

f.设备外观无损坏，连接部件牢固。

2.异常现象识别：

a.设备振