公司石工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司石工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司石工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事石工作业的员工及管理人员。适用场景包括石材开采、加工、运输及施工现场。基本规定如下：

1.所有石工作业人员必须经过专业培训，持证上岗。

2.作业前必须对作业现场进行安全检查，确保无安全隐患。

3.严格遵守操作规程，确保石工作业安全、环保、高效。

4.加强个人防护，佩戴必要的劳动保护用品。

5.作业过程中发现异常情况，立即停止作业，报告上级处理。

6.定期进行安全、环保教育培训，提高员工安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.佩戴安全帽：确保安全帽佩戴牢固，符合国家标准，避免工作中因头部受伤。

b.使用防护眼镜：操作石材切割、打磨等作业时，佩戴符合标准的防护眼镜，防止飞溅的石材碎片伤害眼睛。

c.配戴防尘口罩：在石材加工过程中，佩戴防尘口罩，防止粉尘吸入体内。

d.穿戴防滑鞋：操作现场地面湿滑时，穿戴防滑鞋，防止滑倒。

e.使用耳塞：在高噪音环境下，佩戴耳塞，保护听力。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确认设备无损坏、变形，各连接部位牢固可靠。

b.检查电气系统：确保电源线、开关、插座等电气设备完好，无漏电现象。

c.检查液压系统：检查液压油位、管道、接头等，确保液压系统无泄漏。

d.检查机械部件：检查刀具、磨具等机械部件是否磨损，确保正常运转。

e.检查润滑系统：检查润滑系统是否正常，确保设备润滑充足。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业现场：确保作业区域无杂物、积水，保持整洁。

b.设置警示标志：在危险区域设置警示标志，提醒人员注意安全。

c.检查安全通道：确保安全通道畅通，无障碍物。

d.准备应急救援设备：如急救箱、灭火器等，以便发生事故时及时处理。

e.确保照明充足：作业区域照明应充足，确保操作人员视线清晰。

f.人员配备：根据作业需求，配备足够的人员，确保工作顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，检查设备状态，确保一切正常。

b.开启设备电源，观察电机启动情况，确认无异常。

c.按照设备操作手册进行操作，逐步完成开机流程。

d.设备正常运行后，根据作业需求调整设备参数。

e.操作过程中，密切观察设备运行状态，确保设备稳定运行。

f.作业完成后，关闭设备电源，进行设备清洁和保养。

g.关闭设备后，清理作业现场，整理工具和材料。

2.特殊工序的操作规范：

a.钻孔作业：根据设计图纸要求，准确确定钻孔位置，使用专用钻头进行钻孔。

b.石材切割：调整切割机参数，确保切割深度和宽度符合要求，操作过程中保持稳定。

c.石材磨边：调整磨边机参数，控制磨边角度和宽度，确保磨边质量。

d.石材打磨：根据石材种类和表面要求，选择合适的磨具，调整打磨机速度，保证打磨效果。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止操作，断开电源，联系维修人员进行检查和维修。

b.火灾：立即使用灭火器进行灭火，同时通知相关部门和人员，疏散现场人员。

c.爆炸：立即停止操作，断开电源，通知相关部门和人员，疏散现场人员。

d.粉尘超标：调整作业区域通风设备，降低粉尘浓度，必要时佩戴防尘口罩。

e.高温作业：调整设备工作温度，确保作业人员安全，必要时使用隔热防护用品。

f.噪音超标：调整设备运行速度，降低噪音，必要时使用降噪设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，冷却系统应保持正常工作，设备表面温度应低于设定的最高温度限制。

b.噪音：设备运行时，噪音应保持在规定的范围内，不得对作业人员造成干扰。

c.振动：设备运行时，振动幅度应稳定在正常范围内，不应有剧烈振动现象。

d.电流：设备运行时，电流应稳定在设备额定电流范围内，避免过载或欠载。

e.压力：液压系统运行时，压力应稳定在设定的工作压力范围内，避免过高或过低。

f.速度：设备运行速度应与工艺要求相匹配，不得过快或过慢。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备运行时，冷却系统故障或散热不良可能导致设备过热。

b.异常噪音：设备运行时，出现异常噪音可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

c.异常振动：设备运行时，出现剧烈振动可能是设备不平衡、基础不稳或安装不良。

d.电流异常：设备运行时，电流波动过大可能是电气系统故障或设备过载。

e.压力异常：液压系统运行