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公司锻件清理工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司锻件清理工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司锻件清理工岗位所使用的各类清理设备。为确保员工人身安全和设备完好，提高生产效率，特制定本规程。所有操作人员必须严格遵守本规程，未经培训合格者不得独立操作设备。规程内容涵盖设备操作前的检查、操作过程中的注意事项、紧急情况处理以及操作后的维护保养。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

-穿着适合的防尘口罩，防止清理过程中产生的粉尘吸入。

-穿戴绝缘鞋，以防触电事故。

-必须佩戴防护眼镜，防止金属飞溅伤及眼睛。

-根据作业环境，可能需要穿戴耳塞、手套等防护用品。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有损坏，如裂缝、变形等。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线，开关、按钮等电气元件是否正常。

-检查液压系统是否有泄漏，油位是否在正常范围内。

-检查传动部分是否有松动，轴承是否灵活，齿轮箱油是否充足。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气中的粉尘浓度符合国家职业卫生标准。

-作业区域地面平整，无积水、油污等滑腻物质。

-通道畅通，无障碍物，确保操作人员通行安全。

-确保照明充足，夜间或光线不足时，应开启照明设备。

-定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-确认设备已断电，挂上“检修中”警示牌。

-按照设备说明书启动设备，检查各部分运行是否正常。

-根据作业要求，调整设备参数至合适状态。

-检查清理区域，确保无障碍物和人员。

-启动设备进行清理作业，监控设备运行状态。

-清理过程中，定期检查设备温度、压力等指标。

-作业完成后，关闭设备，切断电源。

2.特定操作的技术规范：

-在调整设备参数时，应缓慢进行，避免突然变化导致设备损坏。

-操作过程中，应保持设备稳定，避免因振动过大影响清理效果。

-清理过程中，不得随意改变设备方向或速度，以免造成设备故障。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-根据异常情况，判断是否需要紧急停机。

-如需紧急停机，立即按下紧急停止按钮。

-检查异常原因，如为可自行排除的简单故障，则进行修复。

-若故障复杂或无法自行排除，应立即通知维修人员进行处理。

-在故障排除前，不得重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电气系统无火花、无异味，仪表显示正常。

-液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-传动部分运行顺畅，轴承温度在正常范围内。

-清理效果符合工艺要求，无过清理或清理不足的情况。

2.常见故障现象：

-设备出现异常振动或噪音，可能为轴承磨损、传动带松弛或齿轮损坏。

-电气系统出现火花或异味，可能是绝缘损坏或短路。

-液压系统压力异常，可能是油泵故障、阀件堵塞或泄漏。

-设备温度过高，可能是冷却系统故障或负载过重。

-清理效果不佳，可能是设备参数设置不当或清理工具磨损。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

-使用温度计、压力计等工具，定期测量设备关键部件的温度和压力。

-通过仪表监控电气系统的电压、电流等参数。

-定期进行设备润滑，减少磨损。

-对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

-操作人员应熟悉设备正常工作状态，及时发现异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-检查设备启动后是否按预定程序运行，各部件是否协同工作。

-监测设备运行过程中的电流、电压、压力等参数，确保在正常范围内。

-观察设备运行时是否有异常振动、噪音或泄漏。

-定期检查清理效果，确保符合工艺标准。

-评估设备温度变化，防止过热导致损坏。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备参数如速度、压力等，以优化清理效果。

-调整设备导向和定位，确保工件正确放置。

-检查并紧固松动的螺栓和连接件，防止设备震动。

-更换磨损的清理工具或配件，如刷子、筛网等。

3.不同工况下的处理方案：

-清理效果不佳时，检查工具是否磨损，调整设备参数，或更换清理工具。

-设备过热时，检查冷却系统是否正常，增加冷却水流量或暂停作业降温。

-设备振动加剧时，检查紧固件，调整设备平衡，或检查轴承磨损情况。

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