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- 2026-02-18 发布于天津
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公司电焊条压涂工岗位职业健康及安全操作规程
文件名称:公司电焊条压涂工岗位职业健康及安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司电焊条压涂工岗位的日常操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和健康,防止事故发生,保障生产顺利进行。所有电焊条压涂工必须熟悉并严格遵守本规程的各项规定,提高安全意识,做到预防为主,安全第一。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
操作人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品,包括但不限于:
-安全帽,防止物体打击;
-防护眼镜,防止火花飞溅;
-防尘口罩,防止粉尘吸入;
-防护手套,防止化学品和高温伤害;
-防护鞋,防止滑倒和化学品腐蚀;
-防护服,根据作业环境选择适当的防护材料。
2.设备状态检查要点:
-检查电焊条压涂机是否处于正常工作状态,包括电气线路、机械部件、传动系统等;
-确认设备紧急停止按钮功能正常;
-检查压力表是否准确,确保压力在安全范围内;
-检查焊条输送系统是否顺畅,防止焊条堵塞;
-检查冷却系统是否工作正常,确保设备散热良好。
3.作业环境基本要求:
-工作区域应保持整洁,无杂物堆积;
-确保通风良好,避免有害气体积聚;
-地面应干燥,防止滑倒;
-定期检查电气线路,确保无破损、老化现象;
-作业区域应设有应急照明和紧急出口标志。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程:
-开启设备前,先检查设备状态,确认一切正常;
-启动设备,调整至预定工作压力;
-将焊条放置于输送装置上,确保焊条整齐;
-启动焊条压涂机,观察压涂过程,确保焊条均匀压涂;
-压涂完成后,关闭设备,取出焊条;
-检查焊条质量,确认无异常后,进行下一批次操作。
2.特定操作技术规范:
-压涂过程中,操作者应保持注意力集中,避免误操作;
-调整压力时,应缓慢进行,避免压力过大导致焊条损坏;
-焊条放置应整齐,避免交叉放置影响压涂效果。
3.异常情况处理程序:
-若发现焊条压涂不均匀,应立即停止设备,检查原因并调整;
-设备出现故障,应立即停止操作,通知维修人员;
-若发生火灾或化学品泄漏,应立即启动应急预案,疏散人员,并采取相应措施;
-任何异常情况,操作人员应立即报告上级,并按公司规定进行处理。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
-设备运行平稳,无异常震动;
-噪音在正常范围内,无异常声响;
-电气系统无火花、无异常发热;
-压力表显示稳定,符合设定值;
-传动系统无异常噪音,运行顺畅;
-机器各部件运行无卡滞现象;
-电气线路无破损,无裸露导线。
2.常见故障现象:
-设备运行时出现异常震动或噪音;
-电气系统出现火花或异常发热;
-压力表读数不稳定或超出设定范围;
-传动系统出现卡滞或异常噪音;
-机器部件出现损坏或磨损;
-电气线路出现破损或裸露导线。
3.状态监控方法:
-定期巡检,检查设备外观和运行状况;
-利用设备自带的监控仪表,实时监控设备运行参数;
-记录设备运行日志,分析异常情况;
-对设备进行定期维护保养,预防故障发生;
-培训操作人员,提高其故障识别和处理能力。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
-定期检查焊条压涂的均匀性和质量,确保符合标准;
-检查设备各部件的运行温度,确保在安全范围内;
-监测设备运行时的电流和电压,确保稳定无波动;
-检查设备的润滑情况,确保轴承和齿轮等部件润滑良好;
-定期对压力表、温度计等计量工具进行校准,确保准确性。
2.调整方法:
-根据焊条压涂质量,调整压涂压力和速度;
-检查输送系统,调整焊条进给量,确保均匀;
-对于温度控制,根据不同材料和工作环境调整加热温度;
-对于润滑系统,根据磨损情况添加或更换润滑油。
3.不同工况下的处理方案:
-若发现焊条压涂不均匀,应暂停设备,检查输送系统或调整压涂参数;
-设备运行过热,应检查冷却系统,确保散热良好,必要时暂停作业;
-设备出现异常噪音,应立即检查传动系统,可能需要调整齿轮间隙或更换损坏部件;
-在不同材质焊接时,应根据材料特性调整压涂参数,确保焊条质量;
-在紧急情况下,应立即启动紧急停止按钮,断开电源,然后根据具体情况采取相应措施。
六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势
1.作业姿态:
-操作人员应保持身体挺直,避免长时间弯腰或扭曲身体;
-操作时,双脚应平放在地面上,膝盖略微弯曲,以减少腿部压力;
-上臂自然下垂,肘部微曲,避免过度伸展
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