盐斤分装设备操作工工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

盐斤分装设备操作工工艺操作规程

文件名称：盐斤分装设备操作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于盐斤分装设备操作工的日常操作。操作工应严格遵守本规程，确保操作安全、高效。规程要求操作工具备一定的安全意识，熟悉设备性能和操作方法，掌握应急处置措施。通过规范操作，降低事故风险，保障生产环境安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工应穿戴符合规定的劳动保护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞等，以防止操作过程中可能出现的伤害。

2.设备检查：

a.确认盐斤分装设备的电源开关处于关闭状态，避免误操作。

b.检查设备各部件是否完好，无松动、损坏或异常磨损现象。

c.检查输送带、分装装置等关键部件的运行状态，确保无异常。

d.检查设备润滑系统，确保油位充足，润滑良好。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有积水、油污等可能导致滑倒或火灾的因素。

b.确认操作区域通风良好，无有害气体积聚。

c.检查消防设施、安全出口等应急设施是否处于正常状态。

4.工作场所准备：

a.确保工作台面整洁，无杂物，便于操作。

b.检查计量器具的准确性和校准日期，确保计量数据准确。

c.准备好所需的原材料、包装材料、辅助工具等。

5.文档准备：

a.确认操作工具有有效的操作手册、维护保养记录等文件。

b.了解并熟悉当天的生产计划，包括产量、质量要求等。

6.操作培训与沟通：

a.操作工应接受过相关设备的操作培训，熟悉设备操作流程。

b.与同事进行沟通，了解设备运行情况，确保操作过程中信息畅通。

7.紧急预案：

a.操作工应熟悉应急预案，了解紧急情况下的处理流程。

b.确认紧急逃生通道的畅通，熟悉紧急疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.打开设备电源开关，启动设备，观察设备各部件是否正常运转。

b.检查输送带是否运转平稳，无异常噪音。

c.检查分装装置是否准确分装，无漏装或超装现象。

d.开始投料，按照生产计划规定的重量进行分装。

e.监控设备运行状态，确保分装过程稳定、连续。

f.分装完成后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作工应站在设备操作台前，面向设备，确保视线清晰。

b.操作时，双手应分别控制操作杆和按钮，避免单手操作。

c.投料时，应缓慢、均匀地将盐料倒入设备，避免一次性投入过多导致设备过载。

d.监控设备运行时，注意观察输送带、分装装置等关键部件的工作状态，及时发现问题。

3.异常处置：

a.若发现输送带卡住或分装装置异常，立即停止设备运行，检查原因。

b.若设备出现故障，立即关闭电源，并通知维修人员进行处理。

c.若操作过程中出现紧急情况，如火灾、泄漏等，立即按紧急预案进行处理，并报告上级领导。

d.在设备运行过程中，如发现异常数据，应立即暂停操作，检查原因，并调整至正常状态后再继续操作。

4.数据记录与报告：

a.操作工应记录操作过程中的关键数据，包括产量、质量、设备故障等。

b.每班操作结束后，填写操作记录表，上报给相关负责人。

c.如发现设备异常或安全隐患，应立即上报，并采取相应措施进行处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音。

b.输送带运行顺畅，无卡滞现象。

c.分装装置动作准确，分装重量符合设定标准。

d.设备各部件温度正常，无过热现象。

e.电气系统工作正常，无过载或短路报警。

f.设备润滑系统油位充足，无漏油现象。

2.异常现象识别：

a.输送带出现卡滞、跑偏或断裂。

b.分装装置动作不准确，出现漏装或超装。

c.设备部件出现异常噪音或震动。

d.设备温度异常升高，可能存在过载或故障。

e.电气系统出现故障报警或设备跳闸。

f.润滑系统油位下降或出现漏油。

3.状态监测方法：

a.通过观察设备外观和运行声音，判断设备是否处于正常状态。

b.定期检查设备各部件，包括输送带、分装装置、电机等，确保无损坏或磨损。

c.使用温度计等工具，监测设备关键部件的温度，确保在正常范围内。

d.检查电气系统，包括电源、控制面板、电缆等，确保无过载或短路。

e.定期检查润滑系统，确保油位充足，无漏油现象。

f.使用设备自带的监测系统，实时监控设备运行数据，如速度、压力、流量等。

4.维护保养：

a.根据设备使用情况和维护保养计划，定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作。

b.发现异常现象时，应立即停止设备运行，进行初步检查和处理。

c.如需更换部件，应