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化学防砂的方法与原理及其适用性

随着近年来油田各种出砂问题的出现，对原油生产产生了严重的

影响，对于出砂油藏，防砂是油气藏开采不可缺少的环节，对原油的

稳定开采起着重要的作用。进入20世纪90年代以来，随着加工工艺

的不断进步以及防砂认识的深化，积极研发出了大量的新工艺、新方

法，特别是在机械防砂方面，取得飞速的发展。由于机械防砂较化

学防砂价格便宜，且对地层无污染，目前国内外防砂是以机械防砂和

化学防砂为主。

化学防砂是向地层挤入一定量的化学剂充填于地层孔隙中以达

到充填和固结地层提高地层强度的目的。一般分为人工胶结地层和人

造井壁两种防砂方法。前者是向地层注入各类树脂或各种化学固砂剂

直接将地层固结它对疏松油层出砂特别适用。后者是把具有特殊性能

的水泥、树脂、预涂层砾石、水带干灰砂或化学剂挤入井筒周围地层

中这些物质凝固后形成一层既坚固又有一定渗透性和强度的人工井

壁达到防止油层出砂的目的人工井壁法对由于出砂造成套管外油层

部位坍塌所造成的亏空井防砂比较适宜。总之化学法防砂前题条件

要求固井质量好不能有套管外串槽现象射孔炮眼畅通它适用于渗透

率相对均匀的薄层段地层防砂而层内差异大的厚层化学防砂施工由

于注入剂锥进不均和重力作用易造成固结不均影响防砂效果。化学防

砂还可适用于合采井上部地层防砂。化学防砂优点是施工后井内无遗

留物并可用于异常高压井层的防砂缺点是对地层渗透率有一定伤害

特别是重复施工时。另外注入剂存在老化现象使其有效期有限成功率

不如机械防砂化学防砂不适用于裸眼井防砂。我国疏松砂岩油藏分

布范围广、储量大油气井出砂是这类油藏开采的主要矛盾。出砂往往

会导致砂埋油层或井筒砂堵或油气井停产作业、使地面或井下的设备

严重磨蚀、砂卡及频繁的冲砂检泵、地面清罐等维修使工作量巨增既

提高了原油生产成本又增加了油田管理难度。防砂是开发易出砂油气

藏必不可少的工艺措施之一对原油稳定生产及提高开发效益起着重

要作用

全世界每年要花费几百万美元来研究有效的防砂措施除此之外还

要花费几百万美元来修理因出砂而发生故障的油气井和注水井。保

证疏松砂岩油藏开发过程中防砂措施的成功是十分重要的。钻井过程

中大多采用割缝衬管和预充填砾石来对付地层出砂由于其使用寿命

短砂子易堵塞缝口液流阻力大等缺点而且下井时操作困难不能填充

射孔孔眼因此新的有效的防砂方法的研究与应用仍是世界石油钻采

中亟待解决的难题。通过防砂可以使地层砂最大限度的保持其在地

层中的原始位置而不随地层流体进入井筒阻止地层砂在地层中的运

移使地层原始渗透率的破坏降低到最低程度保护生产井和注水井的

生产设备最大限度的维持生产井的原始产液能力及注水井的注排能

力这是油气田防砂的目的。现阶段常用的防砂方法有机械防砂、化学

防砂及砂拱防砂。近年来砾石充填防砂技术已取得了显著的可靠施工

效果除井斜角较高的斜井之外砾石充填防砂技术已成为应用最广泛

的防砂技术方法。化学固砂方法是将化学胶结液挤入天然松散的地

层固结井眼周围出砂层段中地层砂的一种防砂方法。所形成的胶结地

层具有一定的抗压强度和渗透性能

地层是否出砂取决于颗粒的胶结程度即地层强度。一般情况下地

层应力超过地层强度就可能出砂。油气井出砂的原因对于防砂及防砂

剂的配方的选择有很大的影响总的说来油气井出砂的原因可以归结

为地质和开采两种原因。1地质因素地质因素指疏松砂岩地层的地

质条件如胶结物含量及分布、胶结类型、成岩压实作用和地质年代等。

通常而言地质年代越晚地层胶结矿物越少砂粒胶结程度越差分布越

不均匀的地层在开采时出砂越严重地层的类型不同地层胶结物的胶

结力圈闭内流体的粘着力地层颗粒物之间的摩擦力以及地层颗粒本

身的重力所决定的地层胶结强度就不同地层胶结强度越小地层出砂

越严重。

开采原因指在油气开发时因开采速度以及采油速度的突然变化落

后的开采技术包括不合理的完井参数和工艺技术低质量和频繁的修

井作业设计不良的酸化作业和不科学的生产管理等造成油气井出砂。

大体归纳如下:采油过程中由于液体渗流而产生的对砂粒的拖曳力

是出砂的重要原因。在其他条件相同时生产压差愈大、渗透率愈高在

井壁附近液流对地层的冲刷力就愈大。油层见水。油层胶结物以粘

土为主一般占70左右而粘土矿物成分中蒙脱石含量达80左右的砂岩

地层注水后注入水浸泡地层都会使粘土遇水膨胀变松散降低胶结强

度进而发生颗粒位移大大加剧地层出砂程度。频繁作业及不恰当的

开采速度以及作业过程措施不当也是造成严重出砂的原因之一。例如

进行压裂、酸化、大修