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  • 2026-02-18 发布于河南
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鞋厂管理规章制度

鞋厂管理规章制度「篇一」

1.公司全体员工,特别是管理干部、品检员、应该努力学习国家关于质量的政

策、法律、法规、强化质量意识,坚持产品质量高于一切的思想,坚持树立产品质

量是企业的生命,是企业利益和自身利益保障的思想;

2.优秀的产品质量是靠精心制作出来的,而不是靠检查出来的,在作业过程

中,必须严格执行工艺纪律、严格按照工艺流程操作规范进行动作,按照技术标准

和客商的特殊要求进行一丝不苟的制作;

3.进厂的原材料、大底、辅助材料、配件等一切物料,必须经品管组检验后方

可使用;

4.每位工序操作者,必须认真仔细的抽查自己制作的产品质量怎么样,发现问

题,立即调整造成质量的原因并及时纠正;

(1)因设备调整不到位或有问题,应请维修师傅及时调整到位。

(2)因自己操作技能、方式、方法、姿势、手势不正确,要虚心请教操作技能

高的同事或组长、课长、技术人员,让他们帮助自己,改正和提高自己的操作技

能,总之,必须坚持自己对自己制作的产品进行自检一遍。

5.前道工序流转到后道工序的制作品,后道工序操作者检查存在的质量问题,

按下列办法处理:

(1)经品检员确认的返修品,开具返修单,如果该工序操作者的返工率超过一

定比率,那么,现场生产干部根据返修单的超额比例就务必开出相应的处罚单。

(2)经品检员确认的报废品,则由品检员开具报废单,那么现场干部根据报废

单所报废的数量开具补料单。(备注:补料之报废数量的材料成本由该工序操作者

完全承担,再由干部根据报废率的比例开出相应的罚款单)

(3)造成返修品、废品流转到下通工序的品检员,处于操作者相同的处罚金

额。

(4)造成返修品、废品流转到下通工序的组长,处于操作相同的处罚金额。

6.操作者在制作过程中,必须对领到的配件或材料进行认真仔细的检查,不合

格的严禁使用,如果不认真负责,对返修品、废品继续使用加工,所造成的损失,

除对前通工序处罚外,也会对本工序操作者进行更严厉的处罚。

7.严格质量检查纪律,坚持三检制度,即首件必检,中间抽查,逐件检验和自

检、互检、专检,对不合格品决不放过的原则。

8.品管在检验过程中,不能就检验而检验的观点进行曲检查,对检验出的质量

问题,应现场询查,分析是否因工艺流程错误,设备是否运转正常或调试不正确,

操作技术达不到,操作人员精神状态不佳等原因造成的,总之,根据造成质量不良

品的原因,应立即报告给组长或课长,采取有效措施迅速解决。

9.坚决做到三不放过的原则:

(1)领导说情的不放过;

(2)老乡关系的不放过;

(3)亲戚、朋友不放过。

真正做到,对待质量问题公正无私,对返修品及时开出返修单,对报废品立即

开出处罚单,以利及时补料。

10.品检深对斩刀试作的鞋子必须参加斩刀试作技专会议,认真听取技能人员

对试作产品的讲解,熟悉和掌握质量关键。

11.各车间新款型体的鞋子上线生产前,根据样品鞋、色卡制作工艺流程单的

要求,特别是技术难点,重点进行重新了解学习,达到熟练的掌握,以利严把质量

点,对于难点、重点加强巡视检查,把容易产生质量问题的地方消化在生产过程

中。

12.对于常见的易发质量问题,各车间必须制定定期召开解决易发生质量问题

的分析会,总结制定出相应的操作方式、动作,应注意的事项等,把问题消化在生

产过程中,克服滞后的检查所造成浪费的事情发生。

13.对于一个鞋型普遍存在的制作质量问题,车间主任必须立即召开现场分析

会或直接请板师,技能人员到现场解决问题,杜绝批量事故。

14.生产过程中出现严重的质量问题,应立即命令停止生产,并由车间主任迅

速召开质量问题现场分析会,找到解决的办法后再行生产,发现个别操作者的操作

技能达不到该工序工艺之要求的,有权要求组长更换其工序工作岗位,确保生产出

高质量的产品。

15.品检员必须认真作好每位操作者的日质量检验记录,为分析,解决质量存

在的问题,加强质量工作的管理提供强有力的依据,为产品质量优秀者提供表彰的

依据,为产品质量劣差者提供批评处罚的依据。

16.每月通报公告表扬质量好的员工,通报批评质量工作差的员工。

17.对于处罚过程的接近合格能使用的产品,回用时,必须呈报副总经理后,

方可流入工序继续生产。

18.品检员在作业现场抽查质量时,切实担负起兼职工艺流程,操作规程

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