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卧式储罐设计

卧式储罐设计

卧式储罐设计(1)

、绪论(2)

设计任务：(2)

设计思想(2)

设计特点(2)

、设计总论(3)

设计任务(3)

材料及结构的选择与论证(3)

材料及结构的选择(3)

封头的选择(3)

容器座的选择(4)

三、主体设计计算(5)

确定罐体的内径及长度(5)

筒体厚度设计(5)

确定参数(5)

计算壁厚(6)

圆筒最允许作压(6)

封头壁厚设计(7)

封头壁厚设计(7)

封头最允许作压(7)

压试验及强度校核(7)

四、零部件选配及设计(8)

孔选择及补强计算(8)

孔选择(8)

补强计算(10)

进出料接管的选择及管法兰选配(10)

进料管(10)

出料管(11)

排污管(11)

液计接管(11)

放空管(11)

安全阀的选择(12)

鞍座的选择(12)

罐体质量(12)

封头质量(12)

甲醚质量(13)

附件质量(13)

鞍座选择(13)

五、容器焊缝标准(14)

压容器焊接结构设计要求(14)

筒体与椭圆封头的焊接接头(14)

管法兰与接管的焊接接头(15)

接管与壳体的焊接接头(15)

参考献(16)

、绪论

设计任务：

针对化中的甲醚储罐，完成主体设备的艺设计和附属设备的选型设计，绘制总装配图，并便携设计说明书。

设计思想

本设计的液料为甲醚，甲醚称甲醚，简称DME，甲醚在常压下是种

.

664m

kg，熔

10

体或压缩液体，具有轻微醚味。相对密度（20℃）3

/

点℃，沸点℃，室温下蒸压约为，与油液化（LPG）相似。溶于及醇、醚、丙酮、氯仿等多种有机溶剂。易燃，

在燃烧时焰略带光亮，燃烧热（态）为1455kJ/mol。常温下DME具有惰性，不易动氧化，腐蚀、致癌性，但在辐

射或加热条件下可分解成甲烷、烷、甲醛等。

设计特点

容器的设计般由筒体,封头，法兰，座，接管等组成。常，低压化设备通零部件都有标准，设计师可直接选。本

设计书主要介绍了液罐的筒体，封头的设计计算，低压通零部件的选。

各项设计参数都正确参考了业使标准或国家使标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构的要求，合理的进设

计。

、设计总论

设计任务

材料及结构的选择与论证

材料及结构的选择

甲醚腐蚀性,贮罐可选般钢材,但由于压较,可以考虑Q245R、Q345R这两种钢种。如果纯粹从技术度看，建议

选Q245R类的低碳钢板，Q345R钢板的价格虽Q245R贵，但在制造费，同等重量设备的计价，Q345R钢板为较

经济。所以在此选择Q345R钢板作为制造筒体和封头材料。

筒体结构设计为圆筒形。

封头的选择

压容器封头的种类较多，常见容器凸形封头形式如图2-1。

图2-1常见容器凸形封头的形式

从受与制造分析来看，球形封头是最理想的结构形式。但缺点是深度

，冲压较为困难；椭圆封头浓度半球形封头得多，易于冲压成型，是前中低压容器中应较多的封头之。平板封头

因直径各厚度都较，加与焊接都要遇到不少困难。从钢材耗量来年：球形封头材最少，椭圆开封头节约，平板

封头材最多。因此，从强度、结构和制造综合考虑，采椭圆形封头最为合理。

容器座的选择

容器座有鞍座,圈座和腿三种,来撑容器的重量。鞍式座是应最泛的种卧式座。从应分析看，承受同样载

且具有同样截何形状和尺的梁采多个承采两个承优越，因为多承在粱内产的应较。所以，从理论上

说卧式容器的座数越多越好。但在是实际上卧式容器应尽可能设计成双座.

圈座般对于直径薄壁容器和真空操作的容器。腿式座简称腿，因这种座在与容器壳壁连接处会造成严重的局部应

，故只适合于型设备。综上考虑在此选择双个鞍式座作为储罐的座。

图2-2鞍式座总体图

三、主体设计计算

确定罐体的内径及长度

已知要求设计的储罐的容积为316m，选储罐形式为卧式储罐，根据经验公式计算卧式储罐的直径和筒长，取长径

6~4:=DiL，筒体的直径和筒长可由式（3-1）计算

）（1-34

12L

DVi?=π

根据《化设备标准册》标准GB9019-2001，试选筒体内经Di=1600mm，

罐的长度L=8000mm。对容积的核算：

筒体体积V1