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《焊接及相关工艺金属材料几何缺欠的分类第2部分：压力焊》标准化发展报告

EnglishTitle:StandardizationDevelopmentReporton“Weldingandalliedprocesses—Classificationofgeometricimperfectionsinmetallicmaterials—Part2:Weldingwithpressure”

摘要

焊接作为现代制造业的核心工艺，其质量直接关系到装备结构的安全性、可靠性和服役寿命。焊接缺欠的科学分类与统一命名是进行工艺评定、质量检验、无损检测及失效分析的基础，是焊接标准体系的关键组成部分。本报告聚焦于国家标准《焊接及相关工艺金属材料几何缺欠的分类第2部分：压力焊》的修订工作。本次修订旨在对接国际标准ISO6520-2:2013，解决我国现行标准因标龄过长而产生的技术滞后与引用脱节问题。报告详细阐述了该标准修订的目的与重要意义，明确了其适用范围，并系统梳理了其主要技术内容，包括对焊接缺欠与缺陷的术语定义、基于六类缺欠（裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、形状尺寸不良及其他缺欠）的精细化分类体系及其代号，以及新增的缺欠表示方法。本标准的修订与实施，将有效促进我国焊接标准体系的优化与国际化接轨，为压力焊工艺的规范化、产品质量的精准控制与行业技术进步提供坚实的技术依据和统一的交流语言，对提升我国重大装备制造水平和国际竞争力具有重要的支撑作用。

关键词

-焊接缺欠；WeldingImperfection

-压力焊；PressureWelding

-标准修订；StandardRevision

-国际接轨；InternationalAlignment

-分类体系；ClassificationSystem

-质量控制；QualityControl

-几何缺欠；GeometricImperfection

-ISO6520-2；ISO6520-2

正文

一、修订背景与目的意义

焊接是一种通过加热、加压，或两者并用，使两个或多个工件（通常是金属或热塑性材料）在原子或分子间形成永久性连接的制造工艺与技术。根据焊接过程中材料所处的状态及工艺特点，焊接方法主要分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。其中，压力焊（如电阻焊、摩擦焊、扩散焊、爆炸焊等）在汽车制造、航空航天、轨道交通等领域应用广泛，其接头质量对产品的整体性能至关重要。

在焊接过程中，由于材料、工艺、设备或操作等因素，不可避免地会在焊接接头区域产生各种不连续性、不规则性或不全然符合设计要求的表征，这些统称为“焊接缺欠”。将各类缺欠进行科学、系统、统一的分类和命名，是焊接技术领域的一项基础性工作。它是编制焊接工艺规程（WPS）、进行焊接工艺评定（PQR）、实施焊缝无损检测（NDT）、开展焊接质量验收以及进行产品失效分析不可或缺的前提和共同语言。只有建立了清晰、准确的缺欠分类体系，技术人员和管理人员才能高效沟通，精准定位问题，从而优化工艺参数，提升产品质量。

国际标准化组织（ISO）于2013年发布了ISO6520-2:2013，对2001年版标准进行了重要修订，并于2023年11月确认其继续有效。该国际标准是焊接缺欠分类领域的权威文件，被全球各国的行业标准、技术规范广泛引用。我国对应的国家标准标龄较长，在技术内容上已与国际最新实践存在差距，尤其是缺乏对缺欠表示方法的详细规定，这导致了在标准引用、技术交流和国际贸易中可能出现理解不一致的问题。

因此，启动《焊接及相关工艺金属材料几何缺欠的分类第2部分：压力焊》国家标准的修订工作，具有紧迫而深远的意义：

1.加速国际标准转化与接轨：通过等同或修改采用ISO6520-2:2013，快速吸收国际先进经验，保持我国焊接标准体系的国际同步性，助力中国企业更好地参与国际竞争与合作。

2.解决高龄标准引用配套问题：更新标准内容，确保其与现行的焊接工艺、检验、验收等相关标准协调一致，形成完整、有效的标准链条，避免因基础标准滞后而引发的体系性矛盾。

3.优化焊接标准体系：作为基础通用标准，其修订将向下游的专用标准传递统一、规范的技术概念，从而整体提升我国焊接标准体系的结构合理性和技术先进性。

4.支撑行业技术进步与质量提升：为压力焊技术的研发、应用、检验和人员培训提供最新、最权威的技术依据，推动焊接过程控制的精细化，从源头上促进焊接产品质量的稳定与提高，为制造业高质量发展提供技术支撑。

二、范围与主要技术内容

1.范围

本文件明确规定了在压力焊接头中可能出现的各类焊接缺欠的分类体系与说明。其适用范围严格限定于压力焊工艺所产生的接头几何缺欠，例如电阻点焊的熔核尺寸不良、