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低压配电线路施工技术规范

一、总则

低压配电线路作为电力系统与用户连接的最后一环，其施工质量直接关系到供电的安全性、可靠性与经济性。为规范施工行为，确保工程质量，保障人身及设备安全，特制定本规范。本规范适用于新建、改建和扩建的交流额定电压0.4kV及以下的配电线路施工。在实际施工中，除应符合本规范外，尚需遵守国家及行业现行的相关标准与法规。施工单位应具备相应资质，施工人员需经专业培训合格后方可上岗。

二、施工前准备与勘察

（一）现场勘察

施工前，项目技术负责人应组织相关人员进行详细的现场勘察。勘察内容包括路径走向、地形地貌、周边环境（如建筑物、树木、其他管线交叉跨越情况）、土壤性质、地下障碍物（如电缆、管道、文物古迹等）、地上障碍物（如架空线路、广告牌等）以及电源接入点和负荷分布情况。勘察结果应详细记录，并据此优化施工方案。

（二）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织施工人员熟悉设计图纸，参加由建设单位主持的图纸会审，明确设计意图、技术要求和关键工序。图纸会审中提出的问题应得到设计单位的书面答复。施工前，技术负责人应向施工班组进行详细的技术交底，包括施工工艺、质量标准、安全措施、注意事项等，并形成交底记录。

2.施工方案编制：根据设计图纸、现场勘察结果及相关规范要求，编制详细的施工组织设计或专项施工方案。方案应包含工程概况、施工部署、进度计划、资源配置、主要施工方法、质量保证措施、安全文明施工措施及应急预案等内容。

3.工器具与材料准备计划：根据施工方案，列出所需施工机械设备、测量仪器、工具、安全防护用品及工程材料的清单，并确保其规格、型号、数量满足施工需求。

（三）人员与工器具准备

1.人员组织：配备足够数量且具备相应资质的施工人员，特种作业人员（如电工、焊工、起重工等）必须持证上岗。

2.工器具检查：对所有施工机械设备、测量仪器、工具进行检查、调试和校验，确保其性能完好、精度符合要求，并在有效期内。绝缘工具应定期进行绝缘试验。

3.材料检验：工程所用材料、设备必须具有出厂合格证、质量检验证明文件，并符合设计和规范要求。进场时应进行外观检查和必要的抽样送检，不合格的材料、设备严禁使用。

三、材料选择与检查

（一）导线

1.导线的型号、规格应符合设计要求，其外观应无损伤、无扭曲、无明显裂纹和腐蚀现象。

2.导线的绝缘层应完好，无老化、龟裂、破损等缺陷。绝缘导线的绝缘电阻值应符合相关标准。

3.导线的连接金具应与导线规格相匹配，且表面光滑，无毛刺、裂纹、砂眼等缺陷。

（二）电杆及横担

1.电杆宜采用钢筋混凝土杆或轻型钢杆。电杆应无露筋、裂纹（非受力裂纹宽度和长度应符合规范）、弯曲等缺陷，杆身正直，表面平整。

2.横担材质（如角钢、槽钢）应符合设计要求，表面应做防腐处理，无变形、锈蚀。

（三）绝缘子

1.绝缘子的型号、规格应符合设计要求，表面应光洁，无裂纹、破损、瓷釉剥落、锈蚀等缺陷。

2.绝缘子的绝缘性能应良好，在安装前宜进行绝缘电阻测试。

（四）金具及紧固件

1.金具（如抱箍、耐张线夹、悬垂线夹、并沟线夹等）的规格、型号应与导线、绝缘子、电杆等相匹配，表面应无毛刺、裂纹、砂眼，镀锌层应均匀完好，无剥落、锈蚀。

2.螺栓、螺母等紧固件应采用热镀锌制品，其规格应符合设计要求，丝扣应完整、光洁，配合良好。

（五）电缆及附件

1.电缆的型号、规格、电压等级应符合设计要求，并有出厂合格证和检验报告。电缆外观应无损伤，绝缘层无老化、龟裂现象。

2.电缆附件（如终端头、中间接头）的型号应与电缆型号配套，材质应符合要求，密封性能良好，附件内的绝缘材料应无受潮、变质现象。

四、施工工艺与技术要求

（一）路径复测与划线

根据设计图纸和现场勘察数据，对线路路径进行精确复测，确定电杆、电缆井、配电箱（柜）等设备的准确位置，并进行划线标记。杆位、电缆沟走向等应符合设计要求，偏差应在允许范围内。

（二）基础施工

1.电杆基础：

*电杆基础的形式（如现浇混凝土基础、预制混凝土基础、岩石嵌固基础、掏挖基础等）应根据地质条件和设计要求确定。

*基坑开挖应按设计尺寸进行，坑底应平整夯实。对于松软土壤或有地下水的基坑，应采取支护措施，防止坍塌。

*基础混凝土的强度等级应符合设计要求，配合比应准确，搅拌均匀，浇筑时应振捣密实，养护期应满足规范要求。基础顶面应抹平，并高出地面一定高度（一般为0.1m~0.3m），以防积水。

*电杆埋深应符合设计要求，一般不小于杆长的1/6，且应考虑当地最大冻土深度。

2.电缆沟与工作井：

*电缆沟的开挖宽度、深度应符合设计要求，沟底应平整夯实，必要时铺设垫层（如细砂或软土）。

*电缆工作井的尺寸、结构应符合设计要求，井壁应