型钢伸缩缝橡胶止水带更换详细施工方案.docxVIP

型钢伸缩缝橡胶止水带更换详细施工方案

一、工程概况

本工程为既有桥梁型钢伸缩缝橡胶止水带更换工程。由于长期受车辆荷载、温度变化、雨水侵蚀及自然老化等因素影响，原橡胶止水带已出现不同程度的破损、开裂、老化或与型钢脱离等现象，导致伸缩缝处出现渗漏，影响桥梁结构的耐久性和行车舒适性。为确保桥梁结构安全，恢复伸缩缝的正常使用功能，特制定本更换施工方案。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织技术人员熟悉设计图纸、相关规范及施工方案，进行详细的图纸会审，明确施工技术要求和质量标准。对施工班组进行全面的技术交底，确保每位操作人员清楚施工流程、操作要点及注意事项。

2.现场勘查：详细测量伸缩缝的实际长度、型钢型号、缝宽等参数，核对与设计图纸是否一致。检查原有型钢、锚固筋的损坏情况，确定其是否可利用或需修复、更换。

3.制定施工计划：根据工程特点和工期要求，合理安排施工顺序和进度计划，明确各工序的衔接。

（二）材料准备

1.橡胶止水带：根据设计要求采购符合规格和性能指标的橡胶止水带。进场时必须查验产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样送检，确保其物理力学性能（如拉伸强度、扯断伸长率、硬度、耐老化性等）符合国家标准及设计要求。止水带的宽度、厚度应与型钢槽口相匹配。

2.胶粘剂/密封胶：选用与止水带材质相容、粘结性能良好的专用胶粘剂或密封胶，用于止水带接头处理及与型钢的辅助固定。

3.焊条：若型钢有损坏需焊接修复，应选用与型钢材质匹配的焊条。

4.混凝土：根据设计要求，准备用于填充锚固区的无收缩、高强度混凝土或专用修补料。

5.其他材料：包括砂轮片、切割片、钢丝刷、清洁剂、棉丝、隔离薄膜、支撑垫块、膨胀螺栓（若需）等。

（三）主要施工机具

角磨机、切割机、冲击钻、电钻、扳手、螺丝刀、撬棍、手锤、錾子、灰桶、抹子、振捣棒（小型）、卷尺、水平尺、线锤、记号笔、毛刷、吹风机、热熔焊接机（针对橡胶止水带接头热熔焊接）等。

（四）人员准备

组织具有丰富经验的施工队伍，包括技术员、安全员、施工班长及熟练技工。施工前进行安全技术培训，特种作业人员（如焊工）必须持证上岗。

（五）现场准备

1.交通疏导：根据桥梁交通情况，制定合理的交通疏导方案，必要时设置围挡、警示标志，安排专人指挥交通，确保施工期间交通安全。

2.作业面清理：清理伸缩缝周围的杂物、尘土，确保施工区域整洁。

3.安全防护：搭设必要的操作平台或脚手架（若高度不够），设置安全警示标志，配备消防器材。施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防滑鞋等个人防护用品。

二、施工工艺流程及操作要点

（一）施工工艺流程

施工准备→旧止水带及相关构件拆除→型钢清理、检查与修复→新止水带就位、调整与固定→止水带接头处理→型钢调整与固定（若有松动）→混凝土浇筑与养护→清理现场及验收。

（二）操作要点

1.旧止水带及相关构件拆除

1.切割锚固螺栓/混凝土：首先，仔细观察旧止水带的固定方式。若止水带是通过螺栓固定在型钢上，则用扳手或套筒拆除固定螺栓。若螺栓锈蚀严重无法拆除，可用角磨机将螺栓割除。若止水带是嵌入混凝土中，则需用切割机沿型钢边缘或止水带两侧切割混凝土，切割深度以能取出旧止水带为宜，注意避免损伤型钢和梁体结构钢筋。

2.取出旧止水带：将固定装置拆除后，用撬棍或手锤轻轻将旧止水带从型钢槽内或混凝土中取出。操作时应小心，避免用力过猛损坏型钢或造成混凝土边角破损。

3.清理型钢及槽口：用角磨机（配备钢丝轮或砂轮片）彻底清理型钢槽内及表面的铁锈、混凝土残渣、旧胶层等杂物，直至露出金属光泽。用吹风机吹净灰尘，再用棉丝蘸取清洁剂擦拭干净，确保型钢表面干燥、洁净。

2.型钢清理、检查与修复

1.全面检查：对型钢进行详细检查，查看是否有变形、裂纹、锈蚀穿孔、螺栓孔损坏等情况。

2.修复处理：

*轻微变形：可采用专用工具进行冷矫正。

*锈蚀：对非结构性锈蚀，清理干净后可涂刷防锈漆。

*裂纹或严重损坏：若发现型钢有裂纹或严重损坏影响结构安全，应及时上报设计单位，研究制定更换或加固方案。

*螺栓孔：若螺栓孔损坏，可采用扩孔重新攻丝或焊接新螺母的方式处理。

3.新止水带安装

1.止水带预铺与裁剪：将新止水带平铺在干净的地面上，根据伸缩缝实际长度（考虑温度变化预留一定余量）进行裁剪。接头位置应避开梁端缝隙正上方，并尽量设置在受力较小处。

2.止水带就位：将裁剪好的止水带小心放入型钢槽内，调整止水带位置，使其中心线与伸缩缝中心线基本重合，确保止水带在伸缩缝两侧对称分布，表面平整，无扭曲、褶皱。

3.临时固定：用夹具或铁丝将止水带临时固定在型钢上，防止其移位。固定点间距不宜过大，一般为