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[选煤厂试车方案]选煤厂恢复生

产联合试车流程(总4页)

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[选煤厂试车方案]选煤厂恢复生产联合试车流程

**市神华君正实业有限责任公司选煤厂试车方案编制：

阎瑞敏审核：

批准：

徐学武**国华科技有限公司2010年9月16日**市神华君正实业有限责任

公司选煤厂试车方案一、概述**市神华君正实业有限责任公司选煤厂采用了国

家“九五”重点科技攻关课题——“大型高效重介选煤简化流程新工艺及设备”的最

新科技成果。选煤厂的工作制度按每年300个工作日，每天工作14小时，两

班生产一班检修安排。年处理原煤能力200万吨，日处理原煤吨，小时处理能

力吨。

本方案包括：单机试车→桶、池、浮选机→空载联动试车→加水试车→加

介试车、加煤试车并运行。（带煤量分别为30％、70％、100％）二、运行调

试时间时间安排：2010年10月1日开始进行。

三、组织机构1、指挥部总指挥：职责：全面负责试车过程的组织指挥工

作。

常务副总指挥：成员：职责：协助总指挥进行组织安排指挥工作的实施、

检查、信息反馈等工作，并做好其他临时分配的各项工作。

2、指挥部下设五个组（1）运行组组长：成员：职责：负责试车过程的开

车、停车、工艺操作等现场工作和设备的常规保养、现场岗位人员的组织安排

等管理工作。

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（2）技术组组长：成员：职责：负责工艺方案的制定和调整、工艺参数的

控制、系统平衡的测试、现场原始记录和资料的收集整理、试验分析报告的起

草等工艺技术工作。

（3）电气组组长：成员：职责：负责电源的供应、电气设备的运行监护、

维修、设备事故的处理及现场机电维修人员的管理工作。

（4）设备组组长：成员：职责：负责水源的供应、机械设备的运行监护、

维修、设备事故的处理及现场机修维修人员的管理工作。

（5）后勤组组长：成员：

职责：负责试车过程中的消防救护、安全保卫、后勤供应及现场宣传鼓动

工作。

四、试车前准备及应具备的条件1、在选煤厂设备运行调试前，应准备充

足调试所必须的煤源、水源、电源、浮选用药剂（煤油或柴油、仲辛醇）、介

质、絮凝剂（聚丙烯酰胺）等，并保障原煤入选、产品外卸能力，完善选煤厂

组织机构、岗位定岗定员，工人进行岗前安全技术培训取得资质后上岗。

2、试车送电步骤及措施（1）检查各高低压配电柜、清理现场→申请用电

→各操作人员到达岗位、听从指挥。

（2）从变电所高压配电柜送电至选煤厂高压配电柜，检查各开关柜有无异

常→检查变压器是否可以送电。

（3）送电至变压器→冲击送电三至五次，观察变压器有无异常现象。

（4）合低压开关总闸→检查各开关柜有无异常。

（5）分别分台单机试车，试车前检查试车单机的电机及相应机械设备是否

符合试车要求，达到要求后，方可单机试车。

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（6）出现问题，排查原因予以整改确保无误，再行试车。

五、设备运行调试1、单机试车各设备安装符合《选煤厂机电设备完好标

准》及本设备安装有关要求，未尽事宜请参考各设备说明书，安全设施应齐全

有效。单机试车计划及顺序：主厂房（10月1日至10月5日）→准备车间、

浓缩车间（10月6日至10月7日）→产品运输系统（10月8日至10月9

日）。

按照各设备说明书检查设备安装情况，检查清理各台设备内外杂物，检查

各设备基础是否焊接牢固，检查设备是否符合设计安装要求，试车前按要求给

各设备加油并按各设备使用说明书或有关规范试车。对各设备运行中出现的问

题做好记录。

（1）刮板机链条刮板运行应平稳，无刮帮、飘链现象，链条松紧合适；

头尾轮与环链配合良好，无卡住或跳动现象。

（2）皮带运输机检查各处导料槽（是否畅通、密封）。清扫器、卸料器是

否安装到位，调心托辊安装是否正确。开车时上下托辊运转是否灵活，有无因

润滑不良而不转或磨出声音的托辊。给料槽入料要垂直或沿胶带运行方向给到

胶带中心