《露天采掘机械》教案-05-轮斗挖掘机.ppt

****************************************************************************************************轮斗挖掘机—4轮斗挖掘机主要机构的综合分析

2、工作装置

a、斗轮体与卸料装置

斗轮结构：

有格式：斗轮卸载侧分成许多扇形格室，一般每个格室装一个铲斗，个别装两个，格室与铲斗相通，其底部是倾斜的卸料槽；当铲斗转动到上部时，斗内物料经相应格室沿卸料槽滑下，卸至斗轮侧面的胶带机上，为了防止物料从侧面撒漏，在铲斗卸料前的卸料槽敞开侧固定扇形挡板；卸料槽随斗轮一起转动，卸料速度慢，斗轮转速较低，不适于卸粘性物料；

轮斗挖掘机—4轮斗挖掘机主要机构的综合分析

2、工作装置

a、斗轮体与卸料装置

斗轮结构：

无格式：取消单独料格室，内侧为

一空腔，在斗轮臂上装有卸料斜槽和

圆弧形挡料板；卸料槽不随斗轮转动，

卸料速度快，斗轮转速比有格式斗轮

高，相同斗轮直径情况下，无格式比

有格式生产能力大；大型轮斗挖掘机，

斗轮直径较大，落料高度大，为避免

损伤胶带，设有专门的特殊卸料装置：

固定斜板式a、旋转锥体式b、辊式c、

单滚筒式d、盘式e、带式f；

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2、工作装置

a、斗轮体与卸料装置

斗轮结构：

半格式：综合了有格式、无格式斗轮的优点，一般用于D大于17m的大型轮斗挖掘机；在斗轮体圆环框架的里侧装有若干径向的小半截隔板，使每个铲斗下所对应的空间分成半格室；内腔装有固定于斗轮臂的卸料板和圆弧形挡料板，同时还要在卸料侧的相应位置装设圆环形侧挡板；半格式斗轮的环形空间比无格式大，提高了铲斗的满斗率，对粘性物料的排空性能好；卸料高度降低，减轻了胶带所受的冲击载荷。

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2、工作装置

a、斗轮体与卸料装置

斗轮卸载方式：

重力式卸载：a、b

a：侧面重力卸载，

b：端面重力卸载：

斗轮转速高，铲斗间距小，生产能力高，可以把斗轮对称地装在斗轮臂上，受力性能好，但卸料区域小，少用。

惯性卸载：c

斗轮切割速度大于其极限切割速度；相同生产能力下，斗轮外形尺寸比重力卸载小，质量轻；缺点是驱动功率要求大，切割元件磨损严重。

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2、工作装置

b、铲斗

铲斗数量：6-18个;

铲斗容积：70-6600L；

铲斗与斗轮体的连接：

前部用圆柱销，后部用楔块

或螺栓，或直接焊接；

铲斗组成：

斗唇、斗齿、斗底、斗壁；

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2、工作装置

b、铲斗

斗唇形状：

圆弧形a：利于装料、制造困

难，常用带圆角的矩形斗代替；

梯形b；

花瓣形c：不装斗齿；

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2、工作装置

b、铲斗

斗齿：

应有合理的切削形状、较长的使用寿命；装在斗唇的中部、侧面、拐角处-门齿、侧齿、角齿；

后角：5-10°；

刃角：软岩25-30°，硬岩35-40°；

切削角=后角+刃角，大于30°时，挖掘阻力迅速增加，一般不大于40°；

斗齿材料过去常采用高锰钢，现在常用：以铸钢或高强度合金钢为基体，表面堆焊碳化钨硬质合金等；

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2、工作装置

b、铲斗

预截器：

设在两个铲斗之间，以

便挖掘硬岩；

形状与铲斗相似，但无

斗底，不能装载，可降低

斗轮工作时的冲击负荷，减小物料的块度，但需增加斗轮驱动功率。

1-铲斗；2-预截器；3-斗轮体

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2、工作装置

c、斗轮臂头部布置与斗轮传动装置

斗轮臂头部：

斗轮、斗轮传动装置、受料胶带机及其给料系统；

水平自由切割角：

斗轮臂头部的水平投影应成箭头形，箭头的顶点相当于切割工作点，斗轮臂的轴线通过此点，将箭头分成两个夹角，轮斗工作时，斗轮臂向台阶工作面内侧回摆角不得小于同侧的自由切割角；垂直面内也有自由切割角之说；

轮斗挖掘机—4