9.钻芯法检测实施细则.docVIP

XXX检测公司作业指导书

文件编号：xxxx/xx-89

钻芯法检测实施细则

第PAGE12页共12页

第A版第0次修改

PAGE

钻芯法检测实施细则

编制：

审核：

批准：

生效日期：

XXX检测公司

文件修订记录

管理编号：

序号

版号

章节号

生效日期

修订前内容

修订后内容

修订人

审核人

批准人

1总则

1.0.1检测方法操作执行《基桩和地下连续墙钻芯检验技术规程》（DBJ15-28-2001）

1.0.2本检测方法适用于桩径不小于800mm的现浇凝土灌注桩和墙厚不小于600mm地下连续墙质量的钻芯法检验。

1.0.3钻芯检验的目的是检验桩身或地下连续墙混凝土强度、完整性、桩长或墙深、沉渣厚度以及持力层的岩（土）性状和岩石的抗压强度。

2采用的设备

2.0.1选用液压操纵的钻机，为北探或衡探厂的普通100型钻机或100型高速机。

2.0.2钻进钻具为单动双管钻具，并配备相应的孔口管、导向器、卡环、扩孔器和备用套管。孔深在20m以内时可采用φ42mm钻杆；孔深大于φ20m时，采用φ56mm钻杆。

2.0.3采用外径不小于101mm的金刚石或人造金刚石薄壁钻头。钻头胎体不得有肉眼可见的裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。

2.0.4选用排水量50~160L/min的水泵。一般采用随机配备的排水量为95L/min的水泵或BW150型往复式高压水泵。

3准备工作

3.0.1收集基本资料，了解本次检验目的，要求委托方提供工程概况、岩土工程勘察报告、设计文件、施工记录等基本资料。并应到受检现场了解基本情况。

3.0.2根据检验目的，提出检验孔数、取样要求以及终孔要求等技术参数和技术要求。

4检测步骤

4.1现场检测步骤

4.1.1根据本次检验的技术要求，布置钻芯孔具体位置。

4.1.2机械设备就位。钻机应安装稳固，底座应调平，并保证立轴垂直。

4.1.3在钻进过程中，钻孔内循环水流不得中断，水压应能保证充分排除孔内岩粉。当钻孔钻至接近桩端或墙底的地基持力层时,应采取提钻或其他措施，保证在一个回次中能反映桩端或墙底接触带的持力层性状。

4.1.4在钻芯过程中，应观察并记录回水含砂量及颜色、钻进的速度变化，当出现异常情况时，应记录缺陷位置及程度、沉渣厚度等情况。

4.1.5钻芯孔倾斜率不得大于0.5%，当出现钻孔偏离桩或墙体时，应立即停机，并查找原因。

4.1.6芯样取出后，应按回次顺序放进芯样箱中，及时标上清晰的标记，记录其深度。

4.1.7对混凝土的胶结情况、骨料的分布情况、混凝土芯样表面的光滑程度、气孔大小、蜂窝、夹泥、松散、桩或墙底混凝土与持力层的接触情况、沉渣厚度以及桩或墙端持力层的岩土特征等，应作出清晰、准确的详细记录。

4.1.8采取芯样试件前应对有注明工程名称、钻芯桩号或连续墙槽段编号、钻孔号的标牌的全貌进行拍照。

4.1.9当终孔时若发现基桩或地下连续墙有关技术指标不符合设计要求，或钻芯桩长、钻芯墙深与委托方提供的施工桩长、墙深不一致，应如实记录。

4.1.10当持力层要求为强风化岩层或土层又未有超前钻探资料时，应进行标准贯入试验。

4.1.11钻芯工作完毕，如果桩、墙质量和持力层满足设计要求时，对钻芯后留下的孔洞应用0.3~0.5mMPa压力，从孔底往上用水灰比为0.5~0.7的水泥浆回灌封闭；如果桩或墙身有严重缺陷、桩（墙）底沉渣厚度大于设计规定、持力层未能满足设计要求时，则钻孔应封存，留持处理。

4.1.12取样完毕剩余的芯样应移交委托单位妥善保存。

4.2芯样的采集

4.2.1混凝土抗压芯样试件采取数量应符合如下规定：

1当桩长或墙深小于10m时，应在上半部和下半部取代表性芯样2组，每组连续取3个芯样试件；

当桩长或墙深在10~30m时，每孔应在上、中、下三个部位分别选取取有代表性芯样3组。

当桩长或墙深大于30m时，每孔选取不少于4组代表性芯样；

2当缺陷部位经确认可进行取样时，必须进行取样；

3当一桩钻孔在两个或以上且其中一孔因缺陷严重未能取样时，应在其他孔相同深度取样进行混凝土抗压试验。

4.2.2当设计要求的持力层位于中、微风化岩层且岩芯可制作成试件时，应在接近桩底部位钻取岩石芯样并进行抗压试验。

4.2.3选取作为抗压试验的代表性芯样，应经过见证确认。芯样在运送前应妥善包装，并应防止损坏。

4.3芯样加工

4.3.1混凝土芯样抗压试件的高度与直径之比应在0.95~1.05的范围内。

4.3.2当采用