CN101481552A 珠宝表面保护膜及其制作方法 （陈远）.docxVIP

[19]中华人民共和国国家知识产权局

[12]发明专利申请公布说明书

[21]申请号200810065146.9

[51]Int.Cl.

C09D1/00(2006.01)BO5D7/24(2006.01)A44C27/00(2006.01)

[43]公开日2009年7月15日[11]公开号CN101481552A

[22]申请日2008.1.7

[21]申请号200810065146.9

[71]申请人陈远

地址中国香港九龙彩云村丰泽楼1004室共同申请人陈遂

[72]发明人陈远陈遂

[74]专利代理机构深圳市顺天达专利商标代理有

限公司

代理人蔡晓红张秋红

权利要求书2页说明书6页

[54]发明名称

珠宝表面保护膜及其制作方法

[57]摘要

本发明公开了一种珠宝表面保护膜，由以下重量份数的原料制成：氨丙基三乙氧基硅烷0.5～3、Al?O?1～5、SiO?15~25、异丙醇20～30、水35~42。珠宝表面保护膜的制作方法，包括以下步骤：

(1)在SiO?微粉中先加入10-15份(重量份数)异丙醇搅拌均匀后，再加入Al?O?微粉和氨丙基三乙氧基硅烷，最后加入剩余的异丙醇和水混合搅拌均匀，即成为珠宝表面保护膜的涂布液；(2)清洁珠宝表面；(3)将珠宝保护膜的涂布液涂敷在珠宝表面；(4)干燥，即在珠宝上形成一层坚硬的保护膜。本发明保护膜硬度高、保护效果好、不易被损伤，其制作方法工艺简单、成本低。

200810065146.9权利要求书第1/2页

2

1、一种珠宝表面保护膜，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：氨丙基三乙氧基硅烷0.5~3、Al?O?1~5、SiO?15~25、异丙醇20~30、水35~42。

2、如权利要求1所述的珠宝表面保护膜，其特征在于，原料Al?O?、SiO?为微粉，二者的粒径均为10～20nm。

3、权利要求1所述的珠宝表面保护膜的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、在SiO?微粉中先加入10~15份(重量份数)异丙醇搅拌均匀后，再加入Al?O?微粉和氨丙基三乙氧基硅烷，最后加入剩余的异丙醇和水混合搅拌均匀，即成为珠宝表面保护膜的涂布液；

(2)、清洁珠宝表面；

(3)、将珠宝保护膜的涂布液涂敷在珠宝表面；

(4)、干燥，即在珠宝上形成一层坚硬的保护膜。

4、如权利要求3所述的珠宝表面保护膜的制作方法，其特征在于，在保护膜完全干透前对其进行抛光处理，抛光后继续干燥，直至完全干透，即在珠宝上形成一层坚硬的保护膜。

5、如权利要求4所述的珠宝表面保护膜的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、在SiO?微粉中先加入10-15份(重量份数)异丙醇搅拌均匀后，再加入Al?O?微粉和氨丙基三乙氧基硅烷，最后加入剩余的异丙醇和水混合搅拌均匀，即成为珠宝表面保护膜的涂布液；

(2)摩擦、清洁除去珠宝表面灰尘、油污，保持珠宝表面清洁、无油、干燥；

(3)、将珠宝保护膜的涂布液涂敷在珠宝表面；

200810065146.9权利要求书第2/2页

3

(4)、干燥，并在保护膜完全干燥前通过抛光机对其进行抛光处理，抛光后继续干燥，直至完全干透，即在珠宝上形成一层坚硬的保护膜。

6、如权利要求5所述的珠宝表面保护膜的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、在SiO?微粉中先加入10-15份(重量份数)异丙醇搅拌均匀后，再加入Al?O?微粉和氨丙基三乙氧基硅烷，最后加入剩余的异丙醇和水混合搅拌均匀，即成为珠宝表面保护膜的涂布液；

(2)、清除珠宝表面灰尘、油污，保持珠宝表面清洁、无油、干燥；

(3)、在无尘、无油的环境中，采用喷枪将珠宝保护膜的涂布液喷涂到珠宝表面，直至涂布液均匀覆盖在珠宝表面，其中喷枪前端口径为0.1～0.3mm;

(4)、自然干燥3～6小时，并在保护膜完全干燥前，通过带有海绵抛光工具的抛光机对其进行抛光处理，抛光后继续干燥，直至完全干透，即在珠宝上形成一层坚硬的保护膜。

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