CN101537781B 应用聚碳酸酯聚苯乙烯共混合金制作车窗玻璃的方法 （太原理工大学）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN101537781B

(45)授权公告日2010.09.15

(21)申请号200910074237.3审查员李新刚

(22)申请日2009.04.25

(73)专利权人太原理工大学

地址030024山西省太原市迎泽西大街79

号

(72)发明人魏丽乔许并社王樱花张新蓉刘波

(74)专利代理机构山西太原科卫专利事务所14100

代理人戎文华

(51)Int.CI.

B60J1/00(2006.01)

C08L69/00(2006.01)

C08L25/06(2006.01)

C08K3/22(2006.01)

CO8K3/36(2006.01)

权利要求书2页说明书9页附图3页

(54)发明名称

应用聚碳酸酯-聚苯乙烯共混合金制作车窗玻璃的方法

(57)摘要

CN101537781B一种应用聚碳酸酯-聚苯乙烯共混合金制作车窗玻璃的方法是将PC、PS与SiO?先进行包覆得到高聚物，再将TiO?与Si0?进行包覆得到无机粒子，然后将高聚物与无机粒子再进行熔融注射成型制得聚碳酸酯-聚苯乙烯共混合金应用于制作车窗玻璃，具有较好的耐紫外光性，耐磨性及耐候性。本发明工艺简便，易于操作实现，周期短，使

CN101537781B

CN101537781B权利要求书1/2页

2

1.一种应用聚碳酸酯-聚苯乙烯共混合金制作车窗玻璃的方法，包括采用溶胶-凝胶法制备聚碳酸酯PC/聚苯乙烯PS共混物的制备方法，纳米TiO?/SiO?粉体的制备方法，注塑成型车窗玻璃的工艺方法，其特征在于：所述应用聚碳酸酯-聚苯乙烯共混合金制作车窗玻璃的方法按质量百分比计按下列步骤进行：

(1)聚碳酸酯/聚苯乙烯共混物的制备

首先，将聚碳酸酯PC、聚苯乙烯PS按照100:3～100:15的比例混合，溶解于四氢呋喃中，然后在加热回流下搅拌，温度控制在45～55℃之间，其中，四氢呋喃：聚碳酸酯PC=6:1～8:1;其次，将正硅酸乙酯TEOS加入溶解液中，控制质量百分比SiO?:聚碳酸酯PC=1:100～5:100,然后搅拌10～20min,再向溶解液中逐滴加入pH值为2.0的丙酮去离子水混合溶液，其中，丙酮：聚碳酸酯PC=3:100～5:100,去离子水：聚碳酸酯PC=2:250～4:250,然后回流搅拌2～2.5h,得到聚碳酸酯PC/聚苯乙烯PS凝胶，待凝胶熟化后脱除溶剂，最后，在120℃下烘干2～3h,制得聚碳酸酯/聚苯乙烯共混物；

(2)纳米TiO?/SiO?粉体的制备

①正硅酸乙酯TEOS水解包覆纳米TiO?

首先，将纳米Ti0?、去离子水按照3:100～6:100的比例混合，超声振荡20~30min;其次，在搅拌下滴加经超声波处理的正硅酸乙酯TEOS水溶液，控制质量百分比SiO?:TiO?=1:1;然后加入质量分数为25%的氨水催化剂，其中，氨水：TiO?=1:1~

3:1,搅拌4～4.5h,得到SiO?包覆的纳米TiO?浆液；最后，将浆液过滤、洗涤、干燥，研磨，制得TiO?/SiO?纳米复合粉体；

②氨基硅烷偶联剂表面改性TiO?/SiO?纳米复合粉体

首先，将TiO?/SiO?纳米复合粉体、去离子水按照3:100～6:100的比例混合，超声振荡20～30min;其次，将氨基硅烷偶联剂加入浆液中，其中，氨基硅烷偶联剂：聚碳酸酯PC=0.1:100～5:100,在70～80℃下搅拌2～2.5h,得到经过氨基硅烷偶联剂表面改性的纳米TiO?/SiO?浆液；最后，将浆液过滤、洗涤、干燥，研磨，制得改性的TiO?/SiO?纳米复合粉体；

(3)将上述步骤(1)制得聚碳酸酯/聚苯乙烯共混物和上述步骤(2)制得改性的TiO?/SiO?纳米复合粉体共混用于制作车窗玻璃，其具体工艺方法如下：

首先，将改性的TiO?/SiO?纳米复合粉体和聚碳酸酯/聚苯乙烯共混物按质量百分比0.5:100～5:100的比例混合均匀，进行干燥，干燥料层厚度30mm,干燥温度为80~120℃,干燥水分含量0.01%,干燥时间为4～6h;

其