8.基桩反射波检测实施细则.docVIP

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文件编号：xxxx/xx-88

桩身完整性检测仪操作实施细则

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第A版第0次修订

桩身完整性检测

操作细则

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1总则

1.1基桩反射波法检测适用于检测桩身混凝土的完整性，推定缺陷类型及其在桩身中的位置。本方法也可对桩长进行核对。

1.2不适用于评价基桩承载力。不适用于水泥土桩、砂石桩等的质量检测。

2主要仪器

2.1主要仪器设备名称：美国PDI公司PIT桩身完整性检测仪。

3操作准备

3.1桩头应按下列规定进行处理：

3.1.1凿去桩顶浮浆、松散或破损部分，露出坚硬的混凝土表面，桩顶表面应平整干净且无积水；

3.1.2桩顶的材质、强度、截面尺寸应与原桩身基本等同；

对于预应力管桩，当法兰盘与桩身混凝土之间结合紧密时，可不进行处理，否则应采用电动锯将桩头锯平；

3.1.3妨碍正常测试的桩顶外露主筋应割掉。

3.2应仔细检查仪器，使测试系统各部分之间匹配良好。采用交流电源检测时，应有接地措施，严禁电源零线带电。

3.3应通过对比测试，选择适当的锤型、锤重、锤势材料、传感器安装方式。

3.4传感器安装在桩顶面。传感器可用黄油、橡皮泥、石膏等材料作为耦合剂与桩顶面粘接，或采取冲击钻打眼安装方式，不应采用手扶方式。

3.5安装完毕后的传感器必须与桩顶面保持垂直，且紧贴桩顶表面，在信号采集过程中不得产生滑移或松动。

3.6对于钢筋混凝土灌注桩，传感器安装时应符合下列规定：

3.6.1传感器安装点及其附近不得有缺损或裂缝；

3.6.2当锤击点在桩顶中心时，传感器安装点与桩中心的距离宜为桩半径的三分之二；

3.7当锤击点不在桩顶中心时，传感器安装点与锤击点的距离不宜小于桩半径的二分之一。

3.8对于预应力混凝土管桩，传感器安装点、锤击点与桩顶面圆心构成的平面夹角宜为90°。

4操作步骤

4.1检测时，应合理设置采样时间间隔、采样点数、增益、模拟滤波、触发方式等，其中增益应结合激振方式通过现场对比试验确定。

4.2检测时必须沿桩轴向激振。

4.3每根桩的检测点数应符合下列规定。

4.3.1桩直径小于600mm时，每根桩不应少于2个检测点；

4.3.2桩直径为600～1200mm时，每根桩不应少于3个检测点；

4.3.3桩直径大于1200mm时，每根桩不应少于4个检测点。

4.4检测时应随时检查采集信号的质量，信号应不失真、无零漂现象。

4.5不同检测点所得到的信号一致性差时，应分析原因，增加检测点数量。应根据缺陷所在位置的深浅，及时改变锤击脉冲宽度。当检测长桩的桩底反射信息或深部缺陷时，冲击入射波脉冲应较宽；当检测短桩或桩的浅部缺陷时，冲击入射波脉冲应较窄，同时采样时间间隔应较小。

4.6对检测信号应作叠加平均处理，参与叠加平均处理的信号数量不宜少于5个。

5桩身结构完整性评价

5.1采用加速度传感器时，可选择大于2000Hz的低通滤波对积分后的速度信号进行处理。

5.2采用速度传感器时，可选择大于1000Hz的低通滤波对速度信号进行处理。

5.3当桩底信号较弱时，可采用指数放大，被放大的信号幅值不应大于入射波的幅值，进行指数放大后的波形尾部基本回零。

5.4当需要时，可使用旋转处理功能，使测试波形尾部基本位于零线附近。

5.5应根据一维应力波理论对检测信号进行分析。

5.6对工程地质条件相近、成桩工艺相同、同一单位施工的桩基，按下列规定确定其桩基工程的基桩纵波波速平均值：

5.6.1参加统计计算的桩应为I类桩，数量不应少于5根；

5.6.2第i根桩的桩材纵波波速Ci可按式（5.6-1）或式(5.6-2)计算：

Ci=2L·Δf(5.6-2)

式中：L——测点下桩的长度；

Δf——桩底反射波波峰与入射波波峰之间的时差。

5.7纵波波速值与平均值之差的绝对值大于平均值的10%者，不得参与统计。纵波波速平均值Cm按下式计算：

式中：n——统计纵波波速平均值所用的被检测桩的数量。

5.8被检测桩判为Ⅰ类桩时，测试信号应符合下列要求：

5.8.1有明确的桩底反射信号；

5.8.2除冲击入射波和桩底反射波外，在桩底反射波到达前，基本无同相反射波发生；

5.