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门式起重机调试专项施工方案

1编制依据

1.1国家及行业规范标准

1.《起重机试验规范和程序》GB/T5905-2019

2.《门式起重机》GB/T14406-2011

3.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

4.《特种设备安全法》（中华人民共和国主席令第4号）

5.《特种设备作业人员监督管理办法》（市场监管总局令第3号）

6.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2016

1.2工程相关文件

1.门式起重机安装施工组织设计

2.设备出厂技术文件（说明书、图纸、出厂检验报告）

3.门式起重机安装质量验收记录

4.项目建设单位、监理单位相关技术要求

2工程概况

2.1项目基本信息

项目名称：XX产业园钢结构安装工程

调试地点：项目施工现场钢结构加工区北侧轨道区域

调试周期：202X年X月X日-202X年X月X日

调试目标：确保门式起重机各机构运行平稳、安全装置可靠，各项性能指标符合设计及规范要求，具备安全生产作业条件。

2.2门式起重机核心参数

参数项

指标值

参数项

指标值

型号

MDG20-25A5

起升高度

12m

额定起重量

20t

工作级别

A5

跨度

25m

大车运行速度

20m/min

起升速度

5m/min（主钩）、10m/min（副钩）

小车运行速度

15m/min

防风装置

手动夹轨器+锚定装置

安全装置配置

起重量限制器、行程限位器、缓冲器、防脱轨装置

3.1技术准备

1.组织调试团队深入研读门式起重机图纸、出厂说明书，明确各机构的设计参数、控制逻辑及安全要求，编制《门式起重机调试作业指导书》。

2.收集设备出厂检验报告、安装过程记录（轨道安装偏差、机构装配记录、电气接线记录），确认安装质量符合GB/T14406-2011要求，具备调试条件。

3.对所有调试人员进行技术交底，明确各岗位调试内容、标准及安全注意事项，交底记录签字留存。

4.提前与监理单位沟通调试计划，确定现场见证节点（静载试验、动载试验）。

3.2人员准备

组建专业调试团队，所有人员需持有效资格证书上岗，岗位职责如下：

岗位

人数

资质要求

岗位职责

调试总指挥

1

特种设备作业人员证（Q1）

统筹调试全流程，下达调试指令，协调现场问题

机械调试工程师

2

机械工程师职称+特种设备作业证

负责机械机构调试、故障排查及数据记录

电气调试工程师

2

电气工程师职称+电工证

负责电气系统调试、绝缘测试及控制逻辑验证

专职安全员

1

注册安全工程师证+安全员C证

现场安全监督、隐患排查、应急管理

起重工

2

起重作业特种设备作业证

配合试验重物绑扎、吊装及现场协作

电工

2

低压电工证

负责临时电源维护、电气接线调整

类别

器材名称

规格型号

数量

用途

检测工具

兆欧表

500V、1000V

各1台

电气系统绝缘电阻测试

检测工具

万用表

数字式

2台

电压、电流、电阻测量

检测工具

转速表

光电式

1台

机构运行速度测试

检测工具

声级计

便携式

1台

噪声测试

检测工具

水准仪

DS3

1台

主梁静挠度测量

检测工具

塞尺、游标卡尺

0.02-1mm、0-150mm

各1套

制动间隙、装配间隙测量

检测工具

力矩扳手

100-500N·m

2把

螺栓紧固力矩验证

安全防护

安全帽、安全带、绝缘鞋

符合GB2811/GB6095/GB12011

各8套

人员安全防护

应急物资

干粉灭火器

4kg

4具

火灾应急处置

应急物资

急救箱

含止血、包扎器材

1个

人员伤害急救

辅助器材

试验重物

标准砝码/校准型钢

22t

静载、动载试验

辅助器材

警示带、标识牌

定制

1批

现场警戒、安全提示

1.清理门式起重机轨道及周围10m范围内障碍物，确保场地平整，无积水、杂物，预留试验重物吊装及运行空间。

2.检查调试用电源：提供380V±5%、50Hz±1%的三相五线制电源，接地电阻≤4Ω，电源箱设置漏电保护器，额定动作电流≤30mA。

3.验证轨道安装质量：跨度偏差≤±(8+0.1×(25-20))=8.5mm，轨距偏差≤±3mm，轨道直线度偏差≤1mm/m、总偏差≤5mm，符合GB/T14406-2011要求。

4.在调试区域拉设警示带，悬挂“调试作业、禁止入内”标识牌，安排专职安全员值守，禁止无关人员进入。

4调试内容及步骤

4.1调试前提条件

门式起重机安装质量经自检、互检、专检合格，监理单位确认安装记录完整，无影响调试的质量隐患；调试人员、物资、现场准备全部到位，技术交底完成。

4.2空载调试

4.2.1机械系统调试

1.起升机构调试

手动松闸，用塞尺测量制动间隙，要求制动片与制动轮间隙均匀，间隙值为0.5-1mm，无卡滞现象；拧紧制动器紧固螺栓