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单作用泵工作原理示意图图4-12单作用泵工作原理1－液马达活塞；2－活塞杆；3－主控制滑阀；4－水力活塞泵活塞下冲程主控制滑阀位于下死点这时，高压动力液从中心油管经过通道a。进入液马达下缸，作用在活塞下面的环形面积上；同时，高压动力液还经过通道b进入腔室c，再由通道d进入液马达上缸，作用在液马达活塞上面的全面积上。因此，液马达活塞上、下两面都作用有动力液的高压，但由于它上面的面积大于下面的面积，所以上面的总压力大于下面的总压力，就是在这个压力差作用下，液马达进行下冲程。图4-12单作用泵工作原理由于液马达活塞和泵活塞用一个活塞杆相连，前者的下冲程必然引起泵活塞的下冲程。此泵是和一般抽油泵结构相同的单作用泵，因此，下冲程时，固定阀(吸入阀)关闭，而游动阀(排出阀)打开，活塞泵排出泵内的油层产出液。随着液马达活塞的下冲程继续进行，活塞杆继续往下。活塞杆实际上是一个辅助控制滑阀，在杆身的上部和下部开有控制槽e和f。当活塞杆接近上死点时，它的上部控制槽e沟通了主控制滑阀上、下端的腔室c和g，使高压动力液由控制槽e进入主控制滑阀下端腔室g。由于主控制滑阀上端面的面积小于下端面的面积，在同样的高压动力液作用下，下面的总压力必然大于上面的总压力，所以使主控制滑阀推向上死点。这时，就开始进行上冲程。图4-12单作用泵工作原理上冲程主控制滑阀位于上死点，如图4-12b所示。这时，高压动力液从中心油管经过通道a进入液马达下缸。由于主控制滑阀位于上死点，堵塞了通道b，使高压动力液不能象下冲程一样由通道d进入液马达上缸。而这时，液马达上缸经过通道d、主控制滑阀中部的环形空间h和抽取的油层产出液相沟通。因此，液马达的上缸充满低压油层产出液，而下缸仍然作用有高压动力液。这时，在压力差的作用下，液马达的活塞进行上冲程。图4-12单作用泵工作原理上缸中工作过的乏废动力液和抽取的油层产出液相混合后，提升到地面。上冲程时，泵的游动阀关闭，固定阀打开，进行吸油过程。随着上冲程的进行，活塞杆继续往上。当活塞杆接近上死点时，它下部的控制槽f使主控制滑阀的下腔室和抽取的原油相沟通。这时，在主控制滑阀上端面作用有高压动力液，下端面作用的是低压的油层产出液。在这个压力差作用下，主控制滑阀就往下运动到下死点。这样，就使液马达重新开始转入下冲程。图4-16射流泵采油井下系统示意图第三节水力射流泵采油一、水力射流泵采油系统高压泵机组井下器具管柱结构井口高压控制管汇计量装置动力液处理装置地面管线系统组成油井装置地面流程射流泵井下射流泵工作示意图通过注入井内的高压动力液的能量传递给井下油层产出液。优点：(1)没有运动部件，适合于抽汲腐蚀和磨蚀性油井流体，结构紧凑，泵排量范围大（10～1500m3/d)；(2)由于可利用动力液的热力及化学特性，适用于高凝油、稠油、高含蜡油井。水力射流泵举升原理(3)对定向井、水平井和海上丛式井的举升有良好的适应性。缺点（1）射流泵是一种高速混合装置，泵内存在严重的湍流和摩擦，系统效率低；（2）射流泵在吸入压力低时，容易在入口处产生气蚀。图4-17井下射流泵工作示意图二、水力射流泵工作特性(一)射流泵工作原理动力液地面加压；油管或专用动力液管输送；动力液被传至井下喷嘴；通过喷嘴将压能转换动能；嘴后形成低压区；动力液与油层产出液在喉管中混合；经扩散管动能转换成压能；混合液的压力提高后被举升到地面。水力射流泵排量、扬程取决于喷嘴面积与喉管面积的比值。（1）喷嘴面积为喉管面积的60%：压头较高、排量较低，泵适用于大举升高度的深井抽油；（2）喷嘴面积为喉管面积的20%：压头较低、排量较大，泵适用于低举升高度的浅井抽油；（二）射流泵基本方程(1)井筒流体温度分布计算：(2)泵效：(3)喷嘴与喉管直径：与水力活塞泵井筒流体温度分布计算相同。地层液与动力液得失能量之比。喷嘴:喉管:面积比环空过流面积越小，油井产出流体流过该面积的速度就越高。流体的压力随其流速增加而下降，在高流速下压力将下降到流体的蒸汽压，导致蒸汽穴的形成，该过程称之为气蚀。(4)气蚀：气蚀节流作用气蚀损害极限环空过流面积（三）射流泵特性曲线图4-18射流泵无量纲特性曲线（p211)R=0.325~0.4高压头泵举升能力高，适用于中深井；低压头举升能力低，适用于浅井；R0.4很少用只在深井中使用；R0.325用于浅井，防止气蚀。三、水力射流泵油井生产系统设计步骤(7)水力射流泵油井工况参数预测。(2)从井底向