CN101914358A 一种制作管道穿越耐磨保护层的环氧粘胶及其制备方法 （四川德源石油天然气工程有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN101914358A

(43)申请公布日2010.12.15

(21)申请号201010257259.6

(22)申请日2010.08.19

(71)申请人四川德源石油天然气工程有限公司地址610000四川省成都市高新技术开发区

石羊街道办事处石桥村二组石羊工业

园

(72)发明人姜世强张勇

(51)Int.CI.

C09J163/00(2006.01)

C09J167/06(2006.01)

C09J161/06(2006.01)

C09J177/00(2006.01)

C09J175/04(2006.01)

F16L58/10(2006.01)

权利要求书1页说明书3页

(54)发明名称

一种制作管道穿越耐磨保护层的环氧粘胶及其制备方法

(57)摘要

CN101914358A本发明公开了一种制作管道穿越耐磨保护层的环氧粘胶，其特征在于：主要由重量份数为80～100份的主剂和35～45份的环氧固化剂组成；其中，主剂由重量份数比为90～100:40~50的树脂和填料组成。本发明不仅制作过程非常简单，而且能有效的将耐磨保护层粘贴在聚烯烃

CN101914358A

CN101914358A权利要求书1/1页

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1.一种制作管道穿越耐磨保护层的环氧粘胶，其特征在于：主要由重量份数为80~100份的主剂和35～45份的环氧固化剂组成；其中，主剂由重量份数比为90～100:40~50的树脂和填料组成。

2.根据权利要求1所述的一种制作管道穿越耐磨保护层的环氧粘胶，其特征在于：所述主剂与环氧固化剂的重量份数比为100:39。

3.根据权利要求1或2所述的一种制作管道穿越耐磨保护层的环氧粘胶，其特征在于：所述的环氧固化剂为593固化剂、聚酰胺651固化剂、三乙醇胺固化剂、DMP-30促进剂、501环氧活性稀释剂、2-乙基-4甲基咪唑及2,4,6-三(二甲胺基甲基)-苯酚的任意一种或其任意组合。

4.根据权利要求3所述的一种制作管道穿越耐磨保护层的环氧粘胶，其特征在于：所述的树脂为不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、乙烯基树脂、聚酰胺树脂或聚氨酯树脂。

5.根据权利要求4所述的一种制作管道穿越耐磨保护层的环氧粘胶，其特征在于：所述的填料为硅微粉、碳酸钙微粉、刚玉微粉、金属微粉、氢氧化铝微粉及玻璃微粉中的任意一种或其任意组合。

6.一种制作管道穿越耐磨保护层的环氧粘胶的制备方法，其特征在于，主要包括以下步骤：

(a)将90～100份树脂、40～50份填料加入到分散研磨机中，在10℃~30℃的温度下充分研磨搅拌30～40分钟，制成主剂；

(b)将选取的固化剂加入到搅拌机中，在10℃~30℃的温度下搅拌30～40分钟，制成环氧固化剂；

(c)将制成的主剂和环氧固化剂按重量份数比为80～100:35～45的比例充分混合搅拌3～5分钟即可。

7.根据权利要求6所述的一种制作管道穿越耐磨保护层的环氧粘胶的制备方法，其特征在于，步骤(b)中所述的固化剂为593固化剂、聚酰胺651固化剂、三乙醇胺固化剂、DMP-30促进剂、501环氧活性稀释剂、2-乙基-4甲基咪唑及2,4,6-三(二甲胺基甲基)-苯酚的任意一种或其任意组合。

8.根据权利要求7所述的一种制作管道穿越耐磨保护层的环氧粘胶的制备方法，其特征在于，所述的固化剂由10～15份593固化剂、35～40份聚酰胺651固化剂、5～10份501环氧活性稀释剂、5份DMP-30促进剂、1份2-乙基-4甲基咪唑及2份2,4,6-三(二甲胺基甲基)-苯酚组成。

9.根据权利要求7所述的一种制作管道穿越耐磨保护层的环氧粘胶的制备方法，其特征在于：所述的固化剂由15份593固化剂和40份聚酰胺651固化剂组成。

10.根据权利要求7所述的一种制作管道穿越耐磨保护层的环氧粘胶的制备方法，其特征在于：所述的固化剂由15份593固化剂、40份聚酰胺651固化剂和5份DMP-30促进剂组成。

CN101914358A说明书1/3页

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一种制作管道穿越耐磨保护层的环氧粘胶及其制备方法

技术领域

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