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造纸机操作安全操作指引

造纸机是高能耗、高温、高湿环境下的综合设备，操作不当往往会

带来严重的人员伤害和设备损坏。本指引以常见纸浆制造生产线中的

大中型造纸机为对象，围绕风险识别、人员素质、设备防护、操作要

点、维护保养以及应急处置等方面，给出系统性的安全操作要求，帮

助现场人员在日常工作中保持清醒的安全意识和规范的操作行为。

一、现场风险与人员资质要求

在正式操作前，必须完成现场风险评估并明确作业权限。涉及造纸

机的日常运行、检修、清洁、润滑、调整等作业，均应由具备相应培

训并经岗位考核合格的人员执行。关键点包括：

明确各工艺段的危险点，如头箱、压榨部、干燥带、辊筒组、蒸汽

系统、涂布线等的潜在风险；

设定“准入作业撤离”闭环流程，禁止无授权人员进入机台区域；

对高温、高压、滑腔、转动件、化学品等风险源，建立专门的操作

规程和告知牌，确保现场人人知悉并遵守；

对出现电气、机械异常的情况，应立即停机、标识并输入维护流程，

禁止擅自开机。

二、个人防护与工作环境

安全服从基本的自我保护与环境管理原则。日常佩戴应符合岗位要

求，以下要点不可忽略：

头部、眼部、耳部保护措施到位，必要时佩戴防护眼镜、听力防护

器；手部防护用耐磨、防切割的手套，防止操作中被辊筒、刀具等伤

及；

防滑、防潮的工作鞋，必要时穿戴防护靴，避免湿滑地面导致跌倒；

护具以外，工作区域保持干净整洁，防止纸浆、水滴和化学品积聚

造成滑倒和化学烧伤；

化学品区使用时遵守SDS要求，储存、取用、混配均在规定容器

和标识下进行，避免误触、误用。

三、设备防护与安全装置

造纸机具备多重防护措施，现场人员要熟知并严格执行：

机械防护：所有传动部位、辊筒、切削部件必须有完好的护罩，护

罩不得任意拆除或破损；在进行作业时，护罩应保持闭合状态；

遵守互锁与紧急停机：门锁、盖板、检修口等部位的互锁要正常工

作；紧急停止按钮易于触达，且按钮周围不得有阻碍物；

能源隔离与锁定挂牌：对需要维护的部件实施断电、断气、断蒸汽

等多道能源隔离，执行锁定挂牌（LOTO）操作，确保有人在工作区域

无法重新通电；

温度与压力控制：蒸汽系统、干燥段等有高温高压风险，设有温控

与压力保护，并设警示标识与防护措施，操作时遵循规定的降温和排

放程序；

清洁与检修时的安全通道：维护时确保安全通道畅通，工具、材料、

废弃物妥善放置，不得放置在传动带、皮带轮及辊筒周围。

四、作业前检查与准备

每日或每次换班前，应完成以下检查与准备：

机台状态确认：查看主电源、备用电源状态，检查电缆、接头、信

号线无破损；检查润滑点、润滑脂水平，确保部件运转前无干燥、过

热现象；

传动与张紧状态：带轮张力、驱动链条及皮带张力符合规定值，避

免打滑或突然断裂造成二次伤害；

安全警示与标识：现场警戒线清晰，安全告示完整，可进入区域人

员凭许可进入；

清洁与排放：清除可能导致滑倒、混入杂质的堆积物；对化学品容

器、排放口进行检查，确保无渗漏；

工具与个人防护：准备所需工具，确认个人防护用品佩戴到位，检

验工具是否完好，避免在运行中使用损坏工具。

五、操作启动、运行与停机要点

启动前评估：确认没有未完成的维护作业、警示灯状态正常、紧急

停机可用；对新手需有经验人员现场指导；

启动顺序要点：按工艺段分步启动，逐段观察电流、压力、温度、

振动等参数是否在正常范围；任何异常都应立即停机排查；

稳态运行：持续监控关键指标，如纸浆粘度、纸张厚度、网带张力、

干燥温度分布、转速与批次号对应关系等；出现偏离时，按SOP调整

并记录；

停机程序：尤其在清洁、维护或更换部件时，应按照规定的步骤逐

级关闭设备，确保各段落逐步降速、停机并完成能源隔离；

紧急处置：若出现机械卡阻、纸屑堆积、蒸汽溢出、火花或有异常

声音，应立即启用紧急停机，切断能源，并按应急流程通知负责人与

维护组。

六、维护、清洁与保养

维护保养是防故障的关键环节，须遵循规范流程：

计划性维护：根据设备手册制定维护计划，按部位分解日、周、月

的检查与更换项目，记录保养日志；

锁定挂牌执行：涉及拆卸与潜在带电作业时，必须执行锁定挂牌制

度，确保无误操作；

清洁规范：清洁时先降温、断电、清除水渍与纸浆