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供热厂工程

锅炉安装监理实施细则

编制人：

审核人：

二О一三年七月

目录

一、工程概况

二、专业工程特点

三、实施标准、法规

四、监理工作步骤（框图）

五、监理工作控制关键点及目标值

六、工程进度控制

七、工程造价控制

八、监理工作方法及方法

九、旁站监理项目内容及方法、要求

锅炉安装监理实施细则

一、工程概况

1、总概况：

本工程在，占地3.5万多平方米，总建筑面积18500

平方米，工程造价约亿元。开工日期为月日，计划月日完工。

本工程由主厂房、煤库、变配电室及隶属楼等组成。其供热面积为万平

方米，热负荷为MW。本工程由院设

计，企业负责施

工，司负责监理工作。

2、锅炉工程介绍:

热力系统：供热厂安装燃煤锅炉，总计MW，供给冬季万平方

米采暖用热负荷，供热方法为间接连接方法。热网循环系统采取闭式循环系统，

一次供回水温度为130℃/70℃。热网循环泵选择四台，为了达成节能目标，热网

循环泵配有变频调速装置。每台锅炉配有单独鼓、引风机和除尘器。五台锅炉共

用一座烟囱。为了提升锅炉燃烧效率节省能源，鼓风机、引风机、炉排均采取调

速装置。

烟气除尘脱硫从源头做起，来自锅炉烟气首先经过放电装置除去氮氧化物，

然后经过布袋除尘器除去烟尘。经过除尘烟气经降温后从塔底部进入吸收塔，和

吸收液逆流接触后从塔顶排出，经升温换热器后从塔顶排出。脱硫工艺采取是氧

化镁法。脱氮、除尘及脱硫装置各台。

为了提升锅炉热效率和除尘效果，本工程还增加吹灰系统。采取乙炔爆炸法

进行除灰。

上煤除灰渣系统：煤经过磁选、计量后，由带式输送机连续输送到锅炉房

+24.5m层带式输送机上，再经过带式输送机上电液可变槽角犁式卸料器到锅炉前

方贮煤斗内。

锅炉炉渣经落渣管落入一水平部署板链除渣机上，再将炉渣排至一倾斜部

署板链除渣机上后将炉渣输送到渣塔。

水处理系统：设有锅炉一次热网补给给水、厂区二次热网补给给水软化、

除氧等。软化装置：无顶压逆流再生纳离子交换器（Q=t/h）一套；除氧设备：

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氧化还原树脂除氧器（Q=t/h）一套；软化除氧水箱：V=m一台。

二、专业工程特点

该工程安装五台QSL64—1.6/130/70—AⅡ型燃煤高温热水锅炉，是采取鳞片式链

条炉排。炉排设计优异、铸造精度高、机械不完全燃烧损失少、锅炉热效率高。

锅炉锅筒为外置式，炉膛及尾部烟道四面均采取封闭膜式水冷壁，无漏风、密封

性极佳，散热损失小于1%。该锅炉结构复杂，现场安装焊口较多，焊接易变形。

所以，必需由熟悉角管式锅炉安装工艺专业施工人员进行施工,才能确保锅炉整

体安装质量。

该锅炉为，炉膛整体受热面采取膜式水冷壁，本

体尾部装有蒸发段。锅炉运转层标高m。燃烧设备散装出厂，现场组装于锅炉

框架上，受热面重量由左右侧膜式水冷壁下联箱经4个本体支承传输给锅炉基础。

锅炉本体由下列关键部件组成：锅筒、膜式水冷壁、蒸发段、鳞片式