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施工技术

钢网架结构施工专项施工方案

一、工程概述

某饮料产业园会展中心项目，屋面采用螺栓球节点钢网架结构（平面尺寸60m×30m，矢高

3.6m），总用钢量约280t，含螺栓球节点128个、杆件864根（材质均为Q355B，屈服强

度≥355MPa）。杆件规格：上弦杆Φ114×4、下弦杆Φ140×5、腹杆Φ89×3.5；螺栓球节点

直径Φ150-220mm（高强螺栓M20-M27，10.9级），表面均做防腐处理（环氧富锌底漆+

氟碳面漆，干膜厚度≥120μm）。场地已完成主体混凝土框架施工（柱顶预埋支座钢板，标高

偏差±2mm），需通过分块吊装实现网架精准拼装，保障屋面承载性能（活荷载0.5kN/㎡，

雪荷载0.3kN/㎡）。本方案涵盖网架加工、运输、现场安装、节点紧固等核心工序，计划总

工期45天，要求一次验收合格率100%，网架整体挠度≤L/250（L为短边跨度），节点中心

偏差≤3mm，符合GB50205《钢结构工程施工质量验收标准》。

二、目标要求

（一）工期要求

总工期45天，分阶段推进：

1.前期准备（5天）：图纸会审、加工工艺确定、设备调试；

2.工厂加工（12天）：杆件下料（日均72根）、螺栓球加工（日均11个）、防腐处理；

3.现场安装（22天）：支座复核（2天）、分块吊装（15天，日均吊装2块）、整体调整

（5天）；

4.验收收尾（6天）：节点检测、防腐补漆、竣工验收；

注：遇大风（≥5级）、雨雪天气暂停吊装，工期顺延，复工前需检查构件稳定性。

（二）质量要求

1.材料与构件质量：

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钢材：每批进场提供质量证明书，抽样检测力学性能（抗拉强度470-630MPa），不

合格退场；

构件：杆件长度偏差±2mm，螺栓球螺孔角度偏差≤0.5，防腐°层附着力≥5MPa（划格

法检测）；

连接材料：高强螺栓扭矩系数0.11-0.15，垫圈硬度HRC35-45，每批抽样检测。

1.施工质量：

安装精度：支座中心偏差≤5mm，网架分块吊装标高偏差±3mm，整体挠度≤120mm

（30m跨度）；

节点质量：高强螺栓终拧扭矩偏差±10%，节点连接无松动（锤击检查无异响），杆

件轴线偏移≤1mm；

防腐质量：补漆部位干膜厚度达标，无漏涂、流挂，外观平整。

1.验收要求：分构件加工、现场安装、节点连接验收，隐蔽工程（螺栓紧固）验收合格后方

可推进，结构性能检测（挠度、节点强度）合格率100%。

（三）安全与责任要求

成立专项小组，建设单位任组长（总协调），施工单位设2名技术员（控加工精度、安装质

量）、2名安全员（现场巡查），监理与第三方检测单位全程参与。施工人员经安全培训考核

合格（特种作业人员持起重、焊接证书），每日班前交底，杜绝起重伤害、高空坠落事故，安

全事故发生率为0。

三、环境场地分析

（一）地质条件

场地土层自上而下：①素填土（厚0.6-1.0m，松散，fak=70kPa）；②粉质黏土（厚1.8-

2.5m，可塑，fak=150kPa）；③砂卵石层（厚2.0-2.8m，中密，fak=220kPa）；④中风化

灰岩（厚≥3m，fak=300kPa）。地下水位埋深5.2m（低于基础底面2.0m），水位年变幅

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±0.5m，地下水对钢结构无腐蚀性，施工期间需做好场地排水（设临时排水沟，坡度

0.3%）。

（二）场地与交通

施工区域为会展中心屋面（柱距6m×6m），西侧紧邻园区主干道（承载力≥250kPa，可通行

50t汽车吊、构件运输车），东侧设构件堆放区（C20混凝土硬化，面积800㎡，划分杆件、

螺栓球分区，垫木方高200mm）；场内设置运输通道（宽4m，铺设钢板），连接堆放区与

吊装点；2台50t汽车吊（臂长32m）分别布置于场地南北侧，覆盖网架吊装范围；场地东北

侧有临时配电箱（3个，距作业面≤40m，满足焊接、照明用电），无地下管线干扰（前期勘

察确认）