CN101905953A 一种镀有可钢化减反射膜层的光伏玻璃及其制作方法 （和合科技集团有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN101905953A

(43)申请公布日2010.12.08

(21)申请号201010226020.2

(22)申请日2010.07.14

(71)申请人和合科技集团有限公司

地址311245浙江省杭州市萧山区党山镇世

安桥村

(72)发明人夏卫文王德标赵建杨

(51)Int.CI.

C03C17/23(2006.01)

权利要求书1页说明书4页附图1页

(54)发明名称

一种镀有可钢化减反射膜层的光伏玻璃及其制作方法

(57)摘要

CN101905953A本发明涉及一种太阳能电池用封装玻璃，特别涉及一种镀有可钢化减反射膜层的光伏玻璃及其制作方法。它包括低铁超白压花玻璃基片(1)和减反射膜层(4),低铁超白压花玻璃基片(1),其一面为绒面(2),另一面为压花面(3),减反射膜层(4)镀制在低铁超白压花玻璃基片(1)的绒面(2),减反射膜层(4)是将减反射镀膜液涂布到低铁超白压花玻璃基片(1)的绒面(2),再依次经过表干、加热预固化、钢化，在低铁超白压花玻璃基片(1)的绒面(2)上形成的纳米级二氧化硅膜层。该方法生产的镀有可钢化减反射膜层的光伏

CN101905953A

CN101905953A权利要求书1/1页

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1.一种镀有可钢化减反射膜层的光伏玻璃，它包括低铁超白压花玻璃基片(1)和减反射膜层(4),低铁超白压花玻璃基片(1),其一面为绒面(2),另一面为压花面(3),减反射膜层(4)镀制在低铁超白压花玻璃基片(1)的绒面(2),减反射膜层(4)是将减反射镀膜液涂布到低铁超白压花玻璃基片(1)的绒面(2),再依次经过表干、加热预固化、钢化，在低铁超白压花玻璃基片(1)的绒面(2)上形成的纳米级二氧化硅膜层，膜层厚度为100nm~200nm,减反射镀膜液是以正硅酸乙酯、乙醇、水为原料，氨水或盐酸作为催化剂制作成的二氧化硅溶胶，再通过稀释并加入稳定剂、粘结剂而得到的。

2.权利要求书1所述的一种镀有可钢化减反射膜层的光伏玻璃，稳定剂为聚乙烯吡咯烷酮(分子式为(C?H??N),且并不限于此类稳定剂)。

3.权利要求书2所述的一种镀有可钢化减反射膜层的光伏玻璃，稳定剂加入量为每升镀膜液加1g～5g。

4.权利要求书1所述的一种镀有可钢化减反射膜层的光伏玻璃，粘结剂主要为树脂类有机化合物。

5.权利要求书4所述的一种镀有可钢化减反射膜层的光伏玻璃，粘结剂加入量为每升镀膜液加5g～15g。

6.权利要求书1所述的一种镀有可钢化减反射膜层的光伏玻璃，稀释的溶剂为乙醇类、丙酮类、丙醇类、乙酸乙酯类以及去离子水中的任意组合或其中一种，稀释后二氧化硅纳米颗粒在减反射镀膜液中的质量比为1%～4%之间。

7.一种镀有可钢化减反射膜层的光伏玻璃的制作方法，其特征在于，包含以下步骤：

1)以正硅酸乙酯(英文缩写TEOS,分子式C?H??O?Si)、乙醇、水为原料，氨水或盐酸作为催化剂制作二氧化硅溶胶，其中其中各物质的摩尔比为：正硅酸乙酯：水：乙醇：氨水=1:(2～4):(30～80):(1～5),制成溶胶中二氧化硅颗粒的粒径在10nm～50nm之间。

2)对二氧化硅溶胶进行稀释并加入一定量的稳定剂、粘结剂等而得到减反射镀膜液。稳定剂为聚乙烯吡咯烷酮(分子式为(C?H??N),且并不限于此类稳定剂),加入量为每升镀膜液加1g～5g;粘结剂主要为树脂类有机化合物，加入量为每升镀膜液加5g～15g;稀释的溶剂为乙醇类、丙酮类、丙醇类、乙酸乙酯类以及去离子水中的任意组合或其中一种；稀释后二氧化硅在镀膜液中的质量比为1%～4%之间。

3)将上述配制好的镀膜液均匀涂布到低铁超白压花玻璃基片的绒面。

4)将镀制好减反射镀膜液的玻璃进行预固化处理，处理温度为100℃~200℃,处理时间为20S～300S;

5)将预固化好的玻璃再进行钢化处理，钢化温度为680℃~730℃,即可制得可钢化减反射镀膜光伏玻璃。

8.如权利要求书1所述的一种镀有可钢化减反射膜层的光伏玻璃或权利要求7所述的一种镀有可钢化减反射膜层的光伏玻璃的制作方法，其制作方法是采用辊涂、淋涂、喷涂、丝网印刷、浸制提拉法、旋涂、流涂等方法中的任意一种，将镀膜液涂布到低铁超白压花玻璃基片的绒面，再依次经过表干、加热预固化、钢化而得到的减反射镀膜光