顶管临时支撑施工技术交底.pdfVIP

顶管工程临时支撑系统施工技术交底

一、施工准备

1.1技术准备

施工前必须完成地质勘察报告复核，重点确认土层物理力学性质、地下水位及

周边管线分布。根据2025年《顶管施工技术及验收规范》要求，当覆土厚度小于

3m或1.5倍管道外径时，需专项设计临时支撑方案。施工图纸应明确支撑系统的

平面布置、立面形式及节点详图，其强度储备系数不得低于1.2倍顶进力计算值。

1.2现场准备

工作井开挖前需设置截水沟和集水井，确保地下水位降至作业面以下1.5m。

测量放线应建立独立控制网，采用全站仪进行三维定位，工作井轴线偏差需控制在

±30mm内。针对周边建筑物，应提前布设沉降观测点，预警值设定为日均沉降

5mm或累计沉降30mm。

1.3设备调试

液压顶进系统需进行额定压力1.25倍的耐压试验，保压30分钟无泄漏。中

继间油缸行程误差应≤2mm，同步控制系统响应延迟不超过0.5秒。支撑结构安

装用的龙门吊需通过荷载试验，其起吊能力应满足最重构件1.5倍安全系数要求。

二、材料选择与验收

2.1主要材料性能指标

材料类型规格要求关键性能指标适用场景

屈服强度

Q355B钢板厚度≥16mm≥345MPa，延伸率钢围檩、支撑梁

≥20%

抗剪强度

Φ609×16钢管材质Q235B横撑、斜撑

≥325MPa，弯曲挠

度≤L/2000

H型钢腹板厚度截面惯性矩

立柱、导轨

300×30010mmIx≥8780cm

3d抗压强度

C30早强混凝

初凝≤4h≥20MPa，抗渗等后背墙浇筑

土

级P8

2.2材料验收程序

进场材料需提供出厂合格证及第三方检测报告，每批钢材随机抽取3%进行力

学性能复检。钢管内壁不得有锈蚀坑，外壁防腐涂层附着力应达到1级标准。对

弯曲变形的型钢，矫正后的允许偏差为：腹板垂直度≤1.5h/1000，翼缘板平面度

≤1mm/m。

三、支撑结构设计

3.1后背墙设计

采用C30钢筋混凝土现浇结构，厚度根据顶进力计算确定，最小不小于1.2m。

后背墙与原状土之间应设置20mm厚钢板传力层，采用M20膨胀螺栓间距

500mm×500mm固定。当顶进力超过3000kN时，需增设Φ25钢筋网片（间距

200mm×200mm），并植入原状土深度≥1.5m。

3.2工作井支护体系

•围护结构：SMW工法桩采用Φ850mm三轴搅拌桩，搭接长度

≥200mm，水泥掺量20%

•水平支撑：第一道支撑距地面1.2m，以后每2.5m设置一道，采用

Φ609钢管

•节点处理：钢围檩与围护桩之间填充C25细石混凝土，空隙