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胶带输送机安设标准

（一）机头、机尾部分

1、胶带输送机机头位置，要求巷道支护良好，在机头和两台胶带输送机搭接处

要分别有20米、40米长的不燃材料支护。

2、胶带输送机与巷帮支护的距离≥0.5米；机头处巷道高≥1.8米，机头和机

尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要，并与巷帮支护的距离≥0.7

米。

3、机头、机尾固定：强力胶带输送机应做基础固定。正规胶带输送机机头采

用6根Ø20mm×1.8m锚杆，简易胶带输送机机头、正规胶带输送机机尾均采用4根

Ø20mm×1.8m锚杆，简易胶带输送机机尾采用2根Ø20mm×1.8m锚杆，锚杆外露长

度不大于150mm，每根地锚安装3根锚固剂，圆环链Ø18mm×64mm连接。

4、胶带输送机机头处要有两个灭火器、一个消防沙箱（不少于0.2立方米）、

一个消防锹。巷道内每隔50米安装一个阀门和管接头，有25m洒水软管。

5、胶带输送机机头、机尾及搭接处，应有照明。（胶带输送机机头安装2～4

盏照明灯，机尾处安装1～2盏照明灯）

6、在机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应设防护栏。机头护栏采用不大于

50mm×50mm网格或采用Ø10mm圆钢（栏杆间距不大于10cm）加工制作，且离转动部

件不小于200mm，离地面高度不大于250mm，机尾护罩采用4mm厚的钢板制作，并用

螺栓固定牢靠。

7、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），必须

按规定使用合格的易熔塞、防爆片。减速机内油量适当，无漏油现象。

8、机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应设警示牌。警示牌标准：400mm×

300mm。

9、机头架、机尾架和拉紧装置，不得有开焊现象。如有变形，应调平、校直。

10、机头张紧装置灵活齐全，胶带输送机张紧绞车转动灵活，不跑偏。张紧电

机防护到位，不准有积渣。

11、机尾架滑靴应平整，连接牢固可靠。

12、各滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷。滚筒端盖螺栓齐全，弹簧垫圈

压平紧固。

13、包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层和裂口。

14、驱动滚筒的直径应一致，其直径差不得大于1mm，滚筒胶层磨损不得露出

滚筒皮钢面。

15、胶带输送机落煤点必须安装缓冲床或缓冲托辊（缓冲托辊表面胶层磨损量

不得超过原有凸起高度的1/2，缓冲床上的耐磨材料磨损剩余不得低于原厚度1/4），

并确保齐全完整起到缓冲作用。机尾缓冲装置不低于1节。

16、机头卸载滚筒处和机尾滚筒前方应至少各设置一处清扫装置。清扫器与胶

带之间的距离不得超过2mm，与输送带接触部位应平直，高度不得小于100mm，接触

长度不得小于输送带宽度的85%，并保持严密接触。

17、挡煤板固定螺栓齐全、紧固，可靠接煤。

18、胶带输送机机头操作部位要悬挂安全操作规程、岗位责任制牌板（1000mm

×800mm）。

（二）机身部分

1、胶带输送机所在斜巷巷道坡度在16°（含16°）以上时，斜巷段输送机行

人侧需要加装防滚矸防护栏。防护栏固定采用抱箍、螺栓紧固方式固定在皮带机纵

梁上，每片防护栏焊接抱箍数量为两个，焊接位置在距防护栏两端500mm处，并在

护栏上方设置拉杆，防止两侧的防护栏倾斜。防护栏尺寸为3000mm（长）*400mm（高），

采用∠40mm角铁制作框架，网片采用网格为50mm×50mm方孔型，网片焊接于框架

内。

2、胶带输送机巷道中行人跨越胶带输送机处必须设置行人过桥。受巷道条件限

制需在H架下方行人时，行人处必须安装全封闭护栏，并有“行人通过、小心碰头”

警示牌。过桥与护栏要求使用U型卡固定，不允许用铁丝代替。

3、斜巷段胶带输送机H架需要拉绳固定时必须采用2～3股Ø15.5mm的钢丝绳

吊挂在顶板锚杆上，并用1个绳卡进行拉紧固定。

4、巷道底板起伏不平，沿线H架需专用增高架或旧皮带垫平平缓过渡，不准用

木托板代替增高架。

5、倾斜井巷中使用的胶带输送机，下运时，需安设防飞车装置时，增加摩擦力

的皮带用抱箍、螺栓紧固方式固定，采用1200mm×600mm的皮带。

6、H架应调平、校直，垂直于巷道底板、纵梁。

7、纵梁不得脱节，弯曲变形量不得超过全长的0.5%