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烧结工艺介绍

烧结工艺的简单介绍

当前，跟着市场竞争的加剧，钢铁工业设施向大型化发展，对原料的要求日

益提升，而高炉炼铁生产技术指标的提升，主要依赖入炉原料性质的改良，烧结

矿是我国高炉的主要入炉料，所以，保证和提升烧结矿的质量，是保证钢铁工业

稳固发展的重要手段。

一、烧结的观点

烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节，它是将各样粉状含铁原料，配入适

当的燃料和熔剂，加入适当的水，经混淆和造球后在烧结设施上使物料发生一系列

物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成块的过程。二、烧结矿的根源以及意义

铁矿粉造块当前主要有两种方法：烧结法和球团法。两种方法所获取的块矿

分别为烧结矿和球团矿。球团法往常在选贫矿的地域采纳，特别是北美地域。而

在有天然富矿能够开采使用的地方，烧结法例是一种成本较低的方法，在世界的其

余地域被宽泛采纳。固然新的炼铁方法会不停出现，可是烧结矿的需求在很长

一段时间内仍将保持在较高的水平。在我国，高炉入炉的炉料90%以上都是靠烧结

法供给的。所以，铁矿石烧结对我国的钢铁工业有重要的意义。

三、烧结工艺流程介绍

经烧结而成的有足够强度和粒度的烧结矿可作为炼铁的熟料。利用烧结熟料炼

铁关于提升高炉利用系数、降低焦比、提升高炉透气性保证高炉运转均有必定意

义。烧结生产的工艺流程以下列图所示。主要包含烧结料的准备，配料与混淆，烧

结和产品办理等工序。

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烧结工艺介绍

当前生产上宽泛采纳带式抽风烧结工艺流程：

1、烧结的原资料准备:

含铁原料：含铁量较高、粒度5mm的矿粉，铁精矿，高炉炉尘，轧钢皮，

钢渣等。一般要求含铁原料品位高，成分稳固，杂质少。

熔剂：要求熔剂中有效CaO含量高，杂质少，成分稳固，含水3％左右，粒度

小于3mm的占90％以上。在烧结猜中加入必定量的白云石，使烧结矿含有适合的

MgO，对烧结过程有优秀的作用，能够提升烧结矿的质量。

燃料：主要为焦粉和无烟煤。对燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，挥发

分低，含硫低，成分稳固，含水小于10％，粒度小于3mm的占95％以上。

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2、烧结的配料与混淆:

配料目的：获取化学成分和物理性质稳固的烧结矿，知足高炉冶炼的要求。

配料方法：质量配料法，即按原料的质量配料；经过电子计量设施，按必定

比率配兑原资料。

混淆目的：使烧结料的成分平均，水分适合，易于造球，进而获取粒度构成

优秀的烧结混淆料，以保证烧结矿的质量和提升产量。

混淆的方法：加水湿润、混匀和造球。依据原料性质不一样，可采纳一次混淆

或二次混淆两种流程。一次混淆的目的：湿润与混匀，当加热返矿时还可使物料

预热。二次混淆的目的：持续混匀，造球，以改良烧结料层透气性。用粒度10～

Omm的富矿粉烧结时，因其粒度已经达到造球需要，采纳一次混淆，混淆时间约

50s。使用细磨精矿粉烧结时，因粒度过细，料层透气性差，为改良高炉透气性，

一定在混淆过程中造球，所以采纳二次混淆，混淆时间一般许多于2．5～3min。

我国烧结厂大多采纳二次混淆。

3、配料与混淆的主要设施:

电子计量称：对搁置在皮带上并随皮带连续经过的松懈物料进行自动称量的衡

器。主要有机械式(常有的为滚轮皮带秤)和电子式两大类。电子皮带秤是使用最

宽泛的皮带秤。由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器构成

主要用到的自动化产品：称重传感器、速度传感器、数显表、变频器、电动

机

混淆机：混淆机械是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料平均混淆

起来的机械。混淆机械宽泛用于各种工业和平时生活中。常用的混淆机械分为气

体和低粘度液体混淆器、中高粘度液体和膏状物混淆机械、热塑性物料混淆机、粉

状与粒状固体物料混淆机械四大类。

4、烧结工