螺栓球钢管网架结构监理细则.pdfVIP

海马（郑州）15万辆整车项

目网架结构工程

监理实施细则

编制：

审批：

中汽智达（洛阳）建设监理公司

二〇〇八年四月二十日

螺栓球钢网架结构监理细则

一．工程概况

1.1本项目占地面积46.591公顷（698.865亩），总建筑面积约188849m2，

生产能力为年产15万辆汽车，建筑物土建公用工程总投资（概算）约2.8

亿元。主要建/构筑物有冲压车间、焊装车间、工艺通廊、涂装车间、总装

车间（含卸货棚）、总装供油站、食堂、污水处理站、固废中转站、10KV

配电所、空压站、水泵房及水池、随车件仓库、油化库、综合办公楼、大

门及门卫等.

1.2结构形式：冲压车间（含冲压件库）：钢结构，建筑面积18667平方米；

焊装车间：钢网架结构，建筑面积26072平方米；涂装车间：钢筋混凝土

结构，局部三层，建筑面积40522平方米；总装车间：钢网架结构，建筑

面积38747平方米；综合办公楼：钢筋混凝土结构，三层，建筑面积4675

平方米；总装卸货棚：钢网架结构，建筑面积4339平方米；

二、事前监理

网架的制作安装质量主要表现为三方面，即钢材应符合国家标准；几

何尺寸应准确；焊缝强度大于母材强度，并且要控制焊接变形。

2.1、应明确：项目经理对该网架工程质量负责。以项目经理为首，建立与

健全质量保证体系，采取有效的组织措施和技术措施，制定施工组织设计

和各工种操作工艺，实行质量责任制和质量奖罚制度。

2.2现场要有三名专职质量检测人员：

2.2.1一人负责材料和零件、构件进场检验。钢材的品种、型号、规格和质

量必须符合《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91的有关规定。向监理工

1

程师提供钢材出厂合格证、质量保证书和试验报告。

2.2.2一人负责焊缝质量，主要是保证锥头与钢管连接的焊缝强度或封板与

钢管连接的焊缝强度大于母材强度。对每根杆件端头焊缝质量进行检验并

记入工程资料。

2.2.3一人负责测量放线，包括支座及垫铁规格、位置及标高的正确、支座

与柱子或框架梁接触紧贴平稳。还要负责网架的制作和安装质量。

2.3开工前，对网架制作安装使用的有关测量、检测仪器，都必须经计量部

门检定，特别是制造与安装使用的钢尺必须一致，还要与土建单位钢卷尺

进行比长，以求统一。

2.4现场的钢管焊接应由四级以上技工操作，焊工上岗前，均须进行培训

考试，发放合格证书，无证人员不许上岗。凡上岗的焊工要统一编号，每

焊完一条焊缝，在规定位置写上焊工的号码。检验人员应将每条焊缝及焊

工姓名一一对应记入工程资料中归档。以便发生质量事故时，追查责任。

三、网架制作的监控

网架制作的质量是关键，只有制作的精度高，才能顺利安装和保证质

量。网架由施工方在厂内制作，其制作质量应由符合有关规范，施工方应

对产品质量负责，监理人员将会同施工方的专职质量检验人员对进场的零

件、构件进行抽样检验。

螺栓球钢管网架由螺栓球节点与钢管连接而成。螺栓球节点则由钢球、

螺栓、销子(或螺钉)、套筒和锥头或封板等零件组成。

3.1螺栓球

2

3.1.1要求施工方提交制造螺栓球节点的钢材出厂合格证、试验报告。螺栓

球宜采用国家标准《优质碳素结构钢钢号及一般技术条件》GB699-88规定

的45号钢。

3.1.2螺栓球严禁有过烧、淬火裂缝及隐患。用10倍放大镜目测。每种规

格抽查5%，且不少于5只，一旦发现裂纹，则应逐个检查。

3.1.3用标准螺纹规检查螺栓球的螺纹尺寸。每种规格抽查5%，且不少于5

只。

3.1.4成品球必须对最大的螺栓孔进行抗拉强度检验，以螺栓孔的螺纹被剪

断时的荷载作为该螺栓球的极限承载力值，检验时螺栓拧入深度为1d（d

为螺栓的公称直径）。检验必须符合JGJ78-91附录一规定的试件承载能力

的检验要求。在