电梯限速器-安全钳联动试验技术规范与操作指南.pdfVIP

电梯限速器-安全钳联动试验技术规范与操作指

南

第一章试验概述与基本原理

限速器-安全钳联动系统作为电梯最重要的安全保护装置之一，其性能直接

关系到乘客生命安全。该联动系统的工作原理是通过机械联动实现速度监控与

紧急制动的双重保护。当电梯运行速度超过额定速度的115%时，限速器机械

装置触发，带动安全钳楔块与导轨接触产生摩擦制动力，使轿厢在导轨上平稳

制动。

现代电梯普遍采用渐进式安全钳设计，其制动力随位移增加而逐渐增大，

可有效避免冲击载荷对电梯结构的损伤。试验过程中需要特别注意渐进式安全

钳与瞬时式安全钳在测试方法上的本质区别，渐进式安全钳要求在额定载荷

125%条件下进行测试，以验证其渐进制动性能。

第二章试验前准备工作规范

试验前的准备工作是确保测试顺利进行的关键环节。首先需要对限速器进

行全面检查，包括但不限于：确认限速器铭牌参数与电梯匹配，检查限速器轮

槽磨损情况，验证限速器钢丝绳张紧度符合标准要求。特别要注意限速器的转

动方向必须与电梯运行方向一致，任何反向安装都可能导致安全装置失效。

安全钳的预检工作同样重要。技术人员应当使用塞尺测量安全钳楔块与导

轨工作面之间的间隙，确保各侧间隙均匀且符合制造商规定值。同时检查联动

机构的润滑状况，确保拉杆、连杆等传动部件动作灵活无卡阻。对于配置对重

安全钳的电梯，必须提前采取可靠的锁定措施，防止试验过程中产生误动作。

第三章试验环境与载荷配置

试验载荷的配置需要严格遵循国家标准要求。125%额定载荷的计算应当

基于电梯的额定载重量，采用标准砝码进行精确配重。砝码的摆放应当均匀分

布在轿厢地板上，避免出现局部集中载荷。建议采用分层摆放方式，每层砝码

之间用木板隔开，确保载荷分布均匀稳定。

电梯控制系统需要做好相应的参数调整。必须暂时屏蔽超载保护功能，解

除称重系统的限制。对于采用电子称重装置的电梯，应当适当调整称重传感器

间隙，防止安全钳动作时产生的冲击力损坏精密传感器。所有安全回路的短接

操作必须使用制造商提供的专用测试插头，严禁采用导线缠绕等不规范方式。

第四章试验操作流程详解

正式试验时应当选择适当的井道位置，建议在中间楼层进行测试以避免端

站特殊结构的影响。通过检修运行使轿厢下行，当速度达到额定速度时，立即

触发限速器机械装置。此时应当保持制动器处于打开状态，让安全钳独立完成

制动过程。

在安全钳动作瞬间，操作人员需要密切观察轿厢制动情况。理想的制动过

程应当平稳无冲击，轿厢制停距离应符合渐进式安全钳的特性曲线。轿厢完全

停止后，方可实施制动器抱闸操作。整个试验过程中必须配备专人监控系统状

态，随时准备处理突发情况。

第五章试验后检查与评估

轿厢制停后的初步检查包括多个关键项目。首先要检查悬挂系统状态，确

认钢丝绳无松弛、脱槽现象。其次要测量轿厢水平度，使用精度不低于

1mm/m的水平仪测量轿厢地板四角高度差。最后要全面检查轿厢结构，重点

观察轿架、轿壁是否有可见变形。

安全钳制动痕迹的检查需要专业方法。技术人员应当进入轿顶，在检修状

态下仔细检查楔块与导轨的接触痕迹。理想的制动痕迹应当连续均匀，两侧对

称。若发现单边接触或断续痕迹，则表明安全钳同步性存在问题，必须重新调

整。

第六章系统恢复与后续处理

试验完成后应当按照标准流程恢复电梯正常运行状态。首先卸除全部试验

砝码，恢复称重系统原始参数。然后检查所有安全回路短接点是否完全拆除，

确认各安全开关复位正常。对于可调导轨座的电梯，必须将调节螺栓恢复至标

准间隙值。

最后要进行全面的功能测试，包括：空载运行测试、额定载荷运行测试、

安全回路验证测试等。只有所有测试项目合格后，方可交付使用。试验过程中

产生的所有数据应当详细记录，形成完整的试验报告存档备查。

第七章安全规范与注意事项

限速器-安全钳联动试验存在一定风险性，必须严格遵守安全操作规程。试

验现场应当设置警戒区域，禁止无关人员进入。操作人员必须佩戴安全防护装

备，包括安全帽、防滑鞋等。液压电梯进行此类试验时还需特别注意液压系统

的特殊要求。

试验过程中如发现异常情况，如轿厢严重倾斜、悬挂系统异常等，必须立

即中止试验。任何对试验流程的简化或修改都必须经过专业技术论证，严禁擅

自改变试验参数。建议电梯制造单位研发自动化测试设备，通过传感器采集制

动过程中的速度、位移、制动力等参数，提高试验的