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XX厂区10kV配电系统改造工程施工组

织设计方案

一、前言

XX厂区始建于2000年，现有10kV配电系统承担着厂区3条

生产线及辅助设施的供电任务。运行20余年来，因设备老化、绝

缘性能下降，近年多次出现高压开关柜触头烧蚀、变压器过载跳闸、

低压母线温度异常升高等问题；加之2023年新增生产线投用后，

负荷峰值较原设计增加35%，原系统已无法满足安全可靠供电需求。

为彻底解决上述隐患，保障生产连续性，需对厂区10kV配电系统

进行系统性改造——更换老化高压开关柜、增容变压器、升级低压

配电装置及电缆线路，同步优化继电保护及监控系统。

本方案结合工程实际，以“安全第一、质量优先、效率兼顾”为

原则，明确施工流程、技术标准及管控措施，确保改造工程符合国

家规范及企业生产要求。

二、编制依据

1.国家及行业规范：《10kV及以下变电所设计规范》（GB

____）、《电力工程电缆设计标准》（GB____）、《电气装置安

装工程高压电器施工及验收标准》（GB____）、《电力安全工作

规程发电厂和变电站电气部分》（GB____）；

2.建设单位提供的《XX厂区10kV配电系统改造设计图纸》

《施工承包合同》；

3.本单位《电力施工质量手册》《安全管理体系文件》。

三、工程概况

（一）项目范围

1.高压侧：拆除原有8台KYN____型高压开关柜，更换为10

台全绝缘环网柜；拆除原2台800kVA油浸式变压器，更换为2台

1250kVA干式变压器；

2.低压侧：更换12台GGD型低压配电柜，改造低压母线系统

（由原铝母线改为铜母线）；

3.电缆线路：敷设10kV高压电缆1200米（YJV22-8.7/15kV-

3×95）、低压电缆800米（YJV-0.6/1kV-4×150），更换电缆终端

头及中间接头；

4.系统调试：校验继电保护定值、测试设备绝缘性能、完成高

低压系统联合试运行。

（二）工程特点

1.交叉作业风险高：改造期间需保留1条生产线运行，需精准

规划停电窗口（计划每月安排2次夜间停电，每次4小时）；

2.旧设备拆除难度大：原变压器基础需破除重建，高压开关柜

与母线桥连接紧密，需避免拆解时损伤相邻带电设备；

3.精度要求高：新设备母线连接扭矩、变压器基础水平度、电

缆弯曲半径均需严格符合规范，否则易引发接触不良、绝缘失效等

隐患。

四、施工部署

（一）项目目标

质量目标：单位工程合格率100%，关键工序一次验收通过

率≥98%，无重大质量事故；

安全目标：零触电、零高空坠落、零设备损坏事故；

进度目标：总工期60天（含设计交底、设备采购及停电等

待时间），其中施工期45天。

（二）组织结构

项目经理：张三（负责全面协调，10年电力改造经验）；

技术负责人：李四（高级工程师，负责技术交底、方案审

核）；

专职安全员：王五（注册安全工程师，负责现场安全监督）；

施工班组：高压安装班（8人）、低压安装班（6人）、电

缆班（5人）、调试班（4人）。

（三）施工顺序

勘察旧系统→编制停电计划→旧设备拆除→新设备基础施工→

高压设备安装→低压设备安装→电缆敷设→终端头制作→系统调试

→联合试运行→竣工验收。

五、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审：施工前3天，组织设计、监理、建设单位对图纸

进行会审，重点核对设备尺寸、母线走向、电缆路径与现场的一致

性，解决“图纸与实际不符”问题（如原电缆沟宽度不足新电缆敷设

要求，需拓宽0.3米）；

2.技术交底：针对高压环网柜安装、变压器母线连接、电缆终

端头制作等关键工序，编制《作业指导书》，明确“母线连接扭矩

≥80N·m”“电缆弯曲半径≥15D（D为电缆外径）”等具体要求；

3.作业人员培训：施工前1周，组织全体人员学习《电力安全

工作规程》，考核合格后方可上岗（重点考核“验电、接地、挂牌”

流程）。

（二）物资准备