（XZ-46）带肋钢筋套筒连接接头检测方法操作细则.docVIP

XXX检测公司作业指导书

文件编号：GDSL/XZ-46

带肋钢筋套筒连接接头检测方法实施细则

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第A版第1次修改

带肋钢筋套筒连接接头

检测方法实施细则

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1

A/0

2003.10.20

《钢筋机械连接通用技术规程》

JGJ107-96

《钢筋机械连接通用技术规程》

JGJ107-2003、J257-2003

1.1总则

1.1.1本试验适用标准为《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107和JGJ108《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》，试验目的是测定带肋钢筋套筒连接接头的抗拉强度，观察断裂位置、断口特征以及接头破坏形式，判定塑性断裂或脆性断裂。

1.2主要仪器设备

液压式万能试验机

1.3操作前准备

1.3.1检测前先检查来样的情况，与委托单进行核对，发现送检试样有不同批次、材质不同、直径不等、轴线偏差等，应在原始记录及报告中注明；

1.3.2每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；同时，对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；

1.3.3试样横截面积数值A化整：面积小于1000mm2时，保留到小数点后一位；面积等于或大于1000mm2时，保留到整数，所需位数以后的数字按四舍六入五留偶法处理。

1.4操作步骤

1.4.1除非另有规定，试验一般在室温10℃～35℃范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃±5℃；

1.4.2夹紧装置应根据试样规格选用，在拉伸过程中不得与钢筋产生相对滑移，接头试样连接件两端的钢筋轴线应在一条直线上，试样的数量长度，应满足JGJ107-2003、J257-2003的有关规定；

1.4.3根据试样的级别和直径，估计其最大载荷，从而选用适配的万能试验机和度盘；

1.4.4对试样轴向拉伸时应连续而平稳，加载速率应满足JGJ107-2003、J257-2003的有关规定，将试样拉至断裂（或出现缩颈），从测力盘上读取指针指示的最大值；

1.4.5如果在拉伸过程中突然停电，则该试样作废，取备用样或重新取样试验。

1.5数据的处理

1.5.1接头试件抗拉强度实测值应按下式计算：

式中——接头试件抗拉强度实测值（MPa），试验结果数值应修约到5MPa，修约的方法应按现行国家标准GB8170《数值修约规则》的规定进行，个位数后＜2.5的，个位数修约为0；个位数后≥2.5且＜7.5的，个位数修约为5；个位数后≥7.5的，个位数进10；

P——接头试件极限拉力（N）；

A——钢筋公称横截面积（mm2）。

1.5.2钢筋母材抗拉强度实测值应按下式计算：

式中——钢筋母材抗拉强度实测值（MPa），试验结果数值应修约到5MPa，修约的方法应按现行国家标准GB8170《数值修约规则》的规定进行，个位数后＜2.5的，个位数修约为0；个位数后≥2.5且＜7.5的，个位数修约为5；个位数后≥7.5的，个位数进10；

Pt——钢筋母材极限拉力（N）；

——实测钢筋横截面积（mm2），采用称重法确定。

1.6结果评定

1.6.1试验中，当试验设备发生故障或出现操作不当而影响试验数据时，试验结果应视为无效。

1.6.2试验结果评定

1.6.2.1三根接头试件的抗拉强度应符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、J257中的有关强度规定；对于A级接头，试件抗拉强度尚应大于等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度；计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。

1.6.2.2钢筋机械接头的破坏形式有三种：钢筋母材拉断、连接件拉断、钢筋从连接件中滑脱。不论何种破坏形式，只要3个试件检验结果均符合行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、J257中的有关强度规定时，则该批试件为合格；如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检；复检中如仍有一个试件检验结果不符合要求，则该批试件单向拉伸检验为不合格。

1.7相关文件

《室内检测管理程序》GDSL/CX-16

《样品的管理程序》GDSL/CX-19

《记录、档案管理程序》GDSL/CX-21

《报告管理程序》GDSL/CX-22

1.8相关记录

《钢筋机械连接接头拉伸试验原始记录表》GDSL-CL-YS-18

《仪器设备使用登记表》