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车间粉尘清扫清洁记录表模板（附指南）

在工业生产环境中，尤其是涉及木工、打磨、铸造、粉料加工等工序的车

间，粉尘积累不仅是5S/6S管理的难点，更是重大的安全和健康隐患。粉尘可

能引发爆炸、导致设备故障、影响产品质量，并严重危害员工呼吸健康。因

此，建立系统化、可追溯的粉尘清扫与清洁制度，并辅以规范的记录，是现代

工厂现场管理的必备环节。

一份设计科学的《车间现场粉尘清扫、清洁记录表》，不仅是应付检查的

纸质文件，更是推动责任落实、养成良好习惯、实现持续改进的管理工具。

一、粉尘清扫记录的核心管理价值

1、明确责任：通过“清洁人”与“负责人”双签字，将清扫任务落实到具

体岗位和个人，避免职责推诿。

2、标准可视：将“干净整洁”的抽象要求，转化为针对具体项目的检查清

单，使标准一目了然。

3、过程可溯：连续的日期记录形成了管理台账，便于追溯任何一天的现场

状况，在发生问题时有据可查。

4、问题闭环：“备注”栏和“清洁情况”栏为记录不符合项及整改措施提

供了空间，有助于形成“检查年记录年整改年复核”的管理闭环。

5、促进改善：长期积累的记录数据，可以分析出粉尘产生的重点区域、高

频问题点，为设备改良、流程优化提供数据支持。

二、记录表填写详细指南与示例

一份完整的记录表通常包含表头信息、检查记录主体和尾部说明。

（一）表头信息填写

区域：填写具体的车间、生产线或班组名称，如“数控加工车间”、“包

装线A线”。

清扫原因：根据清扫作业的实际时机勾选。建议制定明确的清扫计划：

生产前：开班前进行，确保设备与作业环境清洁。

生产中：工间或交接班时进行，及时清理产生的粉尘。

生产后：每日下班前进行彻底的定置清扫。

（二）记录主体填写详解

以下将逐项解释记录表各列应如何规范填写，并提供示例。

车间现场粉尘清扫、清洁记录表示例节选

日期清洁项标准清清洁人负责人备注

(月/目（清洁签字及签字确

日)单勾情时间认

选）况

5/23①√干净整符张三李四3号设备散热风扇格栅内有

②√洁，无合08:00（班组少量浮尘，已用气枪清

③√可见积长）理。

④√尘，手08:05

⑤⑦√拭无污

⑧⑨⑩

5/24①√同上不王五李四⑤除尘管道连接处有轻微

②√...符17:3017:40泄漏，地面有少量积尘。

（根据合已报维修工单，编号

实际检WR20240524001。

查勾

选）

各列填写说明：

1、日期：按实际清扫日期填写，精确到月、日。建议每日记录。

2、清洁项目：这是一个预设的关键点位清单。清洁人应在清扫后，对已完

成的项打勾（√）。清单通常包括：

①操作台：工作台面、控制面板。

②设备：机床本体、外壳、传动部位。

③电源线开关：电箱、插座、线路表面。

④地面通道：作业区地面、通道、踢脚线。

⑤除尘管道：集尘罩、管道外观及连接处。

⑥风扇/通风设施：送排风扇叶、防护网。

⑦配电箱：箱体表面、散热孔。

⑧工具箱：柜体顶部、内部隔板。

⑨消防器材：灭火器箱、消防栓箱表面。

⑩原材料、包装物、成品等：物料堆放区的地面及垫板。