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作业指导书

车轮踏面修形

目录

一、作业介绍5

二、工具物料6

1.工具清单

2.物料清单

三、作业流程示意图

四、作业程序、标准及示范8

1.班前准备

2.开工准备

3.工序控制

确保轮对修形在规定时间内全部检查完毕。8

4.轮对修形

人工复核与车床测量数据相差在0.3mm以内，如超过此限度，重新校验车

床测量系统。单次进刀量应控制在0.5-3mm范围内，轮缘厚度大于33mm，

保证有效镟修。

镟修过程中，进给倍率应控制在80%内（最后一次进控制在50%内），转数

倍率应控制在100%以内。16

偏差在0.5mm内，加工后的左右轮径差在在0.3mm内。18

一、作业介绍

作业地点：动车所检修库。

适用范围：适用于CRH2A统型动车组二级修牵引电机检查及清洁作业。

人员要求：取得《CRH岗位培训合格证》人员。

检修要求：检查牵引电机各个部件并清洁。

符号说明：

：质检员过程质检；：质检员结果质检；

：作业人员拍照留存；：作业人员摄像留存；

：质检员拍照留存；：质检员摄像留存；

：当心触电；：注意安全；

：当心坠落

作业分工：本项目检修由两名机械师分1、2号位进行作业，1、2号位相

互作业过程互控，为质量互控小组。

二、工具物料

1.工具清单

序号名称规格型号单位数量备注

U2000-400不落轮车床

1不落轮车床台1

（单轴）

2样板轮对Standwheel条1

3CN踏面检查样板CN原型套1

4动车组车轮轮缘踏面检测量具第四种检测器把1

5止轮器通用型个2

6公铁两用车通用型辆1

7对讲机通用型个3

8粗糙度样板Ra3.2，Ra6.3，Ra12.5套1

测量范围包

9轮径尺760-960mm套1括

850-9200mm

10钢板尺150mm把1

11防护眼镜通用型