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轻钢龙骨石膏板吊顶系统技术交底

本工程轻钢龙骨石膏板系统吊顶分部较多，如：环廊、后场走道、前后场卫生间、化妆间、琴房、乐器室等。基层采用U50系列龙骨，面板为9.5mm纸面石膏板、12mm防水石膏板、砂岩环保吸音板、穿孔石膏板等。部分区域如环廊吊顶面层为砂岩环保吸音板，后场走道吊顶为穿孔石膏板，但施工方式与轻钢龙骨石膏板系统类似，故此技术交底包含上述各种面层，可以作为指导其施工的交底依据。

1.施工准备

材料种类

所选用的50轻钢龙骨及配套的主（承载）、次（覆面）龙骨的吊件、挂件、支托、主次龙骨连接件。

镀锌M8*100膨胀螺栓、Φ8的钢筋、螺杆、高强度镀锌自螺丝钉、J422电焊条（q235钢适用）、L50*50*5的角钢、对穿螺丝。

纸面石膏板、防水石膏板、砂岩环保吸音板、穿孔石膏板等（注：厚度根据设计及现场要求）

银粉漆、红丹等防锈处理材料。

其它零星材料如砂轮切割片、木方、铁钉、钻头等。

材料要求及验收

轻钢龙骨必须采用镀锌钢材，吊顶吊杆直径不能小于8mm。

钢材必须足厚，表面镀锌，且镀锌层厚度满足采购合同要求。

吊顶龙骨和吊杆需做好防腐处理。石膏板表面平整度必须满足设计要求。

材料的运输、储存及领用

轻钢龙骨运输过程中应防止碰坏。

石膏板、穿孔石膏板等保存地址保持干燥清洁，防止石膏板遇水受潮。

材料计划由专业工程师编制，进场时由专业工程师、质量员、物资采购员共同验收。

现场材料有物资采购员进行保管，施工班组领取材料时根据限额领料单进行材料的领用。

2.主要机具设备

金属切割机、自攻螺丝枪、冲击钻、手电据、激光投线仪、墨斗、水平尺、工程质量检测仪等。

3.人员安排

管理人员安排：安排工长负责石膏板吊顶的施工组织，质量员对石膏板吊顶的施工进行质量监控及检查，安全员对吊顶工程施工过程进行安全检查。

施工人员安排：安排测量班组进行放线，木工班组进行施工，成品保护班组负责成品保护工作。

4.施工作业条件

吊顶内机电管线基本安装完毕。

办理好土建及安装工程的交验手续和本单位隐蔽验收手续，并准备好施工所需的照明及电源等。

专业工程师对施工班组作完技术交底。

5.施工工艺流程

轻钢龙骨石膏板吊顶施工流程图

6.施工方法

序号

施工阶段

介绍

施工方法

1

安装吊顶钢架转换层及主龙骨吊杆

在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，本项目楼板顶距标高线超过1.5米，故需要用L50*5镀锌角钢制作“井”字型的钢架转换层。转换层吊柱间距1.2米-1.5米，转换层纵横钢架间距按1米控制，然后按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与吊挂件连接。吊挂件通过膨胀螺栓直接固定在天花楼板上。

2

安装主龙骨

将组装吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。

3

安装次龙骨

按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上。

4

安装横撑龙骨

按设计规定的横撑龙骨间距，将横撑龙骨通过吊挂件，吊挂在次龙骨上。

5

安道石膏板

按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺次龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装。

7.质量标准

同一品种的吊顶每50间应划分为一个检验批，不足50间也应分为一个检验批。（大面积房间、走廊按吊顶面积30平方米为一间）

每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间,不足3间应全数检查。

保证项目

吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求；检查方法：观察、尺量检查。

龙骨的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固；检查方法：观察、手扳检查、检查隐蔽工程验收记录和施工纪录。

所有主控项目轻钢龙骨罩面板符合设计要求，罩面板防腐、防虫、防火处理符合有关规定，有材质证明文件。检查合格证和观察。

龙骨吊杆安装必须位置正确，连接牢固无松边，吊杆防锈处理符合设计要求。观察手板检查。

轻钢龙骨架的吊杆、龙骨顺直、无弯曲、无变形。观察检查。

石膏板的接缝应进行板缝防裂处理，安装双层石膏板时，面层板和基层板的接缝应错开，并不得再同一根龙骨上接缝。检查方法：观察。

吊顶内隔音、防火墙体填充材料应干燥，铺设厚度符合要求且均匀一致。观察检查或尺量检查。

8.安全措施

手持电动机具在使用前，应严格检查，必须有漏电保护装置。

施工用电应严格按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）架设。

切割轻钢龙骨时，切割机前台应用废弃的防火材料遮挡，防止火星烫伤前面的成品或半成品饰面，并配备足够的灭火器材，防止火灾。

安装时切割下的边角余料，应及时清运。

9.成品保护

吊顶做好后，不得上人踩踏。

安装灯具、风口等要小心，不要损坏天花。

搬运材料时，小心碰撞天花。

不准将大型（重型）灯具固定在龙骨上。