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农机收割机培训课件大全

第一章农机收割机概述现代农业核心装备农机收割机是现代农业生产中不可或缺的重要装备，直接影响粮食收获效率、质量和农民收益。随着农业机械化水平的不断提升，收割机已成为保障国家粮食安全的关键工具。主要类型分类按行走装置分为轮式收割机、履带式收割机和小型收割机。轮式适合平原地区，履带式适合水田和丘陵，小型收割机灵活适用于小地块作业。广泛作物适应性

农机收割机发展历程11950年代中国引进第一台联合收割机，标志着农业机械化收获的开端，结束了完全依靠人工收割的历史。1970年代自主研发取得重大突破，国产收割机开始批量生产，技术水平逐步提升，为后续发展奠定了坚实基础。32023年

代表品牌与型号介绍久保田PRO888系列采用先进的轴流滚筒脱粒技术，脱粒效率高，籽粒破损率低，特别适合水稻收获作业。约翰迪尔C230系列配备智能操控系统和自动化监测装置，操作便捷，作业效率高，代表国际先进水平。中联重科谷王系列国产品牌代表，针对中国复杂地形和多样化作物进行优化设计，适应性强，售后服务完善。雷沃谷神系列性价比优势明显，维护成本低，适合中小型农户和农机合作社使用，市场占有率持续提升。

未来发展趋势智能化升级北斗导航自动驾驶系统全面应用，实现精准路径规划和无人化作业，大幅提升作业效率和精度。高效化突破通过优化脱粒装置和清选系统设计,显著提升作业速度和粮食清洁度,降低损失率至2%以内。绿色化转型新能源动力技术应用加速,秸秆综合利用装置普及,实现零排放和资源循环利用的可持续发展。

第二章联合收割机主要结构与工作原理联合收割机是一个复杂的机械系统，由多个协同工作的子系统组成。理解其结构和工作原理是正确操作和维护的基础。1收割台系统采用往复式切割器进行作物切割，配合拨禾轮将作物整齐拨入割台，通过输送搅龙将作物送入脱粒装置。拨禾轮高度和转速可调，适应不同作物高度和倒伏情况。2传动装置系统采用行星齿轮组和液压无级变速技术，实现动力的高效传递和速度的灵活调节。液压系统可根据作物密度和湿度自动调整工作参数，确保最佳作业效果。3脱粒装置系统轴流滚筒高速旋转产生强大脱粒力，凹板筛与滚筒配合形成脱粒间隙。通过调节滚筒转速和凹板间隙，可适应不同作物的脱粒要求，实现高效脱粒和低破损率。

清选系统与传动部件设计核心部件材料清选系统是保证粮食清洁度的关键环节，各部件材料选择直接影响使用寿命和作业质量。夹持链传送装置采用高强度合金钢材料，节距设计精确，确保作物平稳输送。链条经过表面处理，耐磨损、防锈蚀。滚筒齿与凹板筛滚筒齿采用弹簧钢或锰钢，凹板筛使用冲压成型钢板，筛孔尺寸根据作物籽粒大小精确设计。机架外壳设计采用轻量化高强度钢材，通过合理的结构设计保证刚性，减轻整机重量，降低燃油消耗。

联合收割机动力传递路径分动器→工作部件变速箱主离合器发动机动力传递系统采用多级传动设计，通过齿轮组和皮带传动逐级降低转速、增大扭矩，将发动机的高速旋转转化为各工作部件所需的合适转速。安全离合器在过载时自动断开，有效防止突发故障对机械造成严重损坏，保障作业安全。主动力源柴油发动机提供70-180马力动力输出传动控制液压与机械传动结合，实现无级调速安全保护多点安全离合器防止过载和突发故障

第三章收割机操作技能培训01启动前全面检查检查燃油箱油量是否充足、机油油位是否正常、冷却液是否充足、各传动皮带张紧度、轮胎气压和磨损情况。确认各润滑点加注润滑脂，检查液压油油位和清洁度。02正确启动与预热将所有操纵杆置于空档位置，接通电源，预热5-10分钟。启动发动机后怠速运转3-5分钟，观察仪表盘各指示灯和仪表读数是否正常。03田间作业技巧根据作物密度和湿度调整前进速度，一般为4-6公里/小时。割台高度设置在5-15厘米留茬高度，脱粒滚筒转速根据作物干湿度调整在600-900转/分钟。

作业后处理与维护每日作业结束后的维护保养是延长收割机使用寿命、确保下次作业顺利进行的重要环节。规范的维护流程能有效减少故障发生率，降低维修成本。1清理机身残留物用压缩空气或毛刷清除割台、脱粒滚筒、清选筛等部位的秸秆、籽粒和灰尘，防止堵塞和腐蚀。2检查紧固件与润滑检查各部位螺栓紧固情况，对松动部位及时紧固。按润滑图表要求对各润滑点加注润滑油或润滑脂。3长期停放防护措施停放在干燥通风的库房内，排空冷却系统水箱，在裸露金属表面涂抹防锈油，卸下电瓶单独存放充电。

各部件调节技巧详解割台高度调节留茬高度标准为5-15厘米，过低增加功率消耗和土壤杂质，过高造成粮食损失。通过液压控制手柄或电控按钮精确调整。拨禾轮匹配拨禾轮前后位置应使齿尖在切割点上方，转速与前进速度比值为1.2-1.5倍。倒伏作物适当降低位置和提高转速。脱粒参数优化脱粒间隙根据作物干湿度调整，干燥作物间隙可适当加大。滚筒转速干燥作物600-700转/分，湿润作物