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抗震支架施工方案

一、工程概况与设计依据

1.1工程概况

抗震支架系统是建筑机电工程中的重要组成部分，主要用于保障给排水、

消防、暖通、电气等管道系统在地震作用下的安全性。根据《建筑机电工程抗

震设计规范》GB50981要求，抗震支架的设置范围包括：

矩形截面积≥0.38m²的矩形风管

直径≥0.7m的圆形风管系统

管径≥DN65的给水、消防、空调水管道

内径≥60mm的电气配管

重力≥150N/m的电缆桥架、母线槽

1.2设计依据

1.《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981

2.《建筑抗震设计规范》GB50011

3.《建筑机电设备抗震支吊架通用技术条件》CJ/T476

4.《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145

5.《钢结构设计规范》GB50017

二、施工准备

2.1技术准备

组织施工人员学习相关规范标准

熟悉施工图纸，进行技术交底

编制详细的施工方案和质量控制计划

进行样板段施工，验收合格后展开大面积施工

2.2材料准备

C型槽钢：冷压成型，材质符合GB/T700标准

全螺纹吊杆：可现场切割，切口需做防腐处理

连接扣件：一体式连接，严禁使用分体组合

后扩底锚栓：具有机械锁键效应，承载力符合要求

管卡、限位组件等配套材料

2.3机具准备

电钻、冲击钻

扭矩扳手、切割机

测量仪器（水平仪、激光测距仪等）

安全防护用具

三、施工工艺流程

3.1测量放线

1.根据设计图纸确定支架安装位置

2.测量管道底标高距楼板高度

3.标注膨胀锚栓定位点

4.复核测量数据，确保准确性

3.2材料切割加工

1.根据测量数据确定各部件长度

2.使用专用切割机进行切割

3.切口处喷涂金属喷锌剂防腐

4.检查切口质量，确保平整无毛刺

3.3锚栓安装

1.按标注位置钻孔

2.清孔处理，确保孔内清洁干燥

3.安装后扩底锚栓

4.使用扭矩扳手达到规定扭矩值

3.4支架组装安装

1.安装全螺纹吊杆

2.安装C型槽钢横梁

3.安装侧向、纵向斜撑

4.安装加劲装置

5.调整各部件位置，确保安装精度

四、质量控制要点

4.1材料质量控制

所有构件必须为成品构件

材料必须有出厂合格证和检测报告

镀锌层厚度均匀，无脱落现象

槽钢齿牙完整，截面尺寸标准

4.2安装精度控制

侧向、纵向斜撑安装角度宜为45°，不得小于30°

斜撑与吊架距离不得超过0.1m

管道允许纵向偏移不超过最大侧向支撑间距的1/16

风管允许偏移不超过其宽度的2倍

4.3连接质量控制

使用扭矩扳手确保连接紧固度

锁扣安装必须到位，防止滑移

管卡安装需加装橡胶垫片

限位装置安装牢固可靠

五、安全文明施工

5.1安全措施

施工人员必须佩戴安全防护用具

高空作业必须系挂安全带

用电设备必须接地保护

现场设置明显安全警示标志

5.2环境保护

切割作业采取降尘措施

废弃材料分类收集处理

控制施工噪音，避免扰民

保持施工现场整洁

六、验收标准

6.1主控项目

支架安装位置符合设计要求

锚栓抗拉拔力达到设计值

连接节点牢固可靠