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塔吊基础施工、组装安全技术要求及规范

1.1塔吊组装

1、塔吊组装必须由专业组装塔吊的人员进行组装。

2、安装底架：

将底架置于混凝土平台上，装上压板，拧紧地脚螺柱，测量底

架上四个法兰盘水平度，其中误差应在1.5㎜以内,若超差则在底架

与基础的接触面间用楔形调整块及铁板垫平,注意垫块必须垫实垫

牢,不允许垫块有任何可能的松动,再次拧紧地脚螺栓(双螺母防

松)。

3、安装基础节、标准节：

将基础节吊装到底架上，用8件M24×95高强螺栓将底架和基

础节连接。再吊装2节标准节（标准节有踏步的一方应与准备安装

平衡臂的方向一致，）用M30×260高强螺栓连接好。

4、安装套架回转支承总成：

下转台、回转支承、上转台出厂时已用螺栓连为整体。用两个U

形环套在上转台与塔帽连接的耳板上，将回转支承总成吊装到套架顶

部上，用销轴把套架与下转台连为一体后，将总成吊装套在标准节上，

再调整好16个套架滚轮与标准节的间隙。（间隙2-4毫米）用8件高

强螺栓将标准节与下转台连接好。

5、安装塔顶：

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吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆扶梯装好，为使安装平

衡臂、起重臂方便，事先在塔顶的左右两边各装上一根平衡臂拉杆，

起重臂前后拉杆各一根，随后把塔顶吊到上转台上，用4件销轴将塔

顶与上转台连接好。吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向吊臂方向。

6、安装平衡臂总成：

地面上把两节平衡臂用高强螺栓连接好,将起升机构、电控箱、

平衡臂拉杆装在平衡臂上,并固接好,用U型环套在平衡臂的四个安

装吊耳上,吊起平衡臂。

用销轴将平衡臂与塔帽连接并穿好开口销,然后将平衡臂逐渐抬

高，直到将平衡臂放下，至拉杆完全受力。

检查各销轴连接部位及其它装配部位，发现问题及时处理。再吊

装两块平衡重安装在平衡臂尾部。

注意：吊装平衡臂时严禁将钢丝绳子直接在安装吊耳上，以免将

钢丝绳磨断。

7、安装司机室：

司机室内的电器设备安装齐全后，把司机室吊到上转台驾驶室的

撑杆上用螺栓连接好。

8、安装起重臂总成：

在塔机附近平整的枕木上，拼装好吊臂，把吊臂靠在约0.6米高

的支架上,先将维修吊篮紧固在变幅小车上，将变幅小车装在吊臂根

部最小幅度处，并收紧变幅小车的钢丝绳，以小车在载重情况下不松

驰为宜（出厂时变幅机构已装吊臂根部节上）。

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再将吊臂剩余拉杆按要求拼装好后与吊臂上的吊点用销轴连接。

穿好开口销，用铁丝将拉杆捆在吊臂上，注意要捆牢。

按吊点挂绳，试吊是否平稳，否则可适当移动挂绳位置，起吊吊

臂总成至安装高度，根部与塔帽上的铰孔用销轴连接并穿好开口销，

然后将起重臂逐渐抬高，至起重臂拉杆用销轴连接并穿好开口销，缓

慢的将起重臂放下，直至拉杆完全受力。

检查各销轴连接部位及其它装配部位，发现问题及时处理。将剩

余两块平衡重吊装到平衡臂安装位置。

吊装完毕后，进行起升钢丝的缠绕。

整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度在前后臂所处的方向检查

侧面的垂直度，允差为1/1000，再按电路图的要求接通所用电路的电

源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各

处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械结构摩擦钢丝绳应予以排

除。

1.2塔吊基础施工

1、为发挥塔机最大服务范围，根据选定基础位置，基础设在每

个墩的承台上，严格按图纸施工。

2、塔机基础采用C30砼，与承台连在一起浇筑，塔吊基础技

术要求高，预埋件的位置及标高必须经过仔细测量、校正以保证塔

身垂直度，当砼基础表面微有差异时，可设置垫片进行微调。

3、基础表面要平整，其平整度误差不大于2mm，当砼基础表

面微有差异时，可设置垫片进行微调。

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4、浇注塔机基础必须保证预埋螺栓的准确度。

5、砼座上表面应高出周围地面100mm。

6、砼浇注后必须进行养护，在砼承载力达到90％及以上时，

方能进行整机安装。