滚丝机加工螺纹常见故障及消除方法.pdfVIP

-滚丝机可能发生的故障及消除方法-

故障情况故障原因及消除方法

1、活动主轴的位置调整太远。

中径过大，外径过小2、滚压时间太短。

3、滚压压力太低。

中径过大，外径合格毛坯直径过大。

中径合格，外径过小毛坯直径过小。

中径合格，外径过大毛坯直径过大。

1、活动主轴的位置调整太低。

中径过小，外径过大2、液压时间太长。

3、滚压压力太高。

中径锥度超差两滚丝模的平行性调整得不好，进行调整。

中径无锥度，外径有锥度毛坯有锥度。

1、油缸中有气体，应排气。

活动主轴给进退回时振动

2、导轨缺润滑油，应加油。

1、油粘度过大。

2、滚压时间太长。

油温过高

3、滚压压力太高。

4、环境温度太高，加冷却器。

1、油泵磨损，更换新泵。

压力调不高2、油液粘度太低，更换新油。

3、溢流阀失灵，更换新阀。

油生泡沫油箱内油面过低。

活动主轴无进给动作油泵电机转向不对。

1、牙位调整不好。

滚压时产生细屑或鳞片

2、滚压时间太长。

1、支撑块过高。

滚压时工件向上跳出

2、两滚丝模直径不同。

1、支撑块过低。

工件螺丝顶峰磨伤

2、支撑面光洁度太低。

1、滚丝模倒角太徒或太小。

滚丝模螺纹在倒角处损坏

2、两滚丝模端面不在一平面内。

1、毛坯肩部与滚丝模端面接触。

2、毛坯肩部与支撑块端面接触。

滚丝模成快状碎裂

3、支撑块的位置调整不好，卡住了毛坯。

4、进给深度超过螺纹深度。

1、毛坯直径过大或过小。

滚压时工件轴向移动

滚压时工件轴向移动

2、滚丝模直径过大或过小。

1、主轴转速过高。

滚压时工件过热2、进给速度太快。

3、滚压压力过大。

压力表指针振动吸油滤油阻塞，应清理。

1、管路有泄露现象，应检修。

活动主轴进给太慢