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铸造工技能培训大纲

演讲人：

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1

基础理论认知

CONTENTS

2

核心工艺方法

3

设备操作实践

4

安全与防护规范

目录

5

质量检测控制

6

职业素养提升

01

基础理论认知

铸造材料特性解析

金属材料的物理性质

包括密度、熔点、导热性、导电性等，这些特性直接影响铸造过程中的流动性、收缩率和热应力分布。例如，铸铁的流动性优于铸钢，但收缩率更高。

合金元素的添加与作用

分析硅、锰、铬等合金元素对材料强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性的影响，以及如何通过成分调整优化铸造性能。

材料微观组织与性能关系

探讨晶粒大小、相组成、夹杂物等微观结构对铸件力学性能（如抗拉强度、延伸率）的影响，为后续热处理工艺提供依据。

成型工艺基本原理

砂型铸造的工艺要点

从模具制作、型砂配比到浇注系统设计，详细解析如何通过控制砂型强度、透气性和耐火性来减少气孔、夹砂等缺陷。

熔模铸造的精密控制

阐述蜡模制备、型壳烧结及金属液浇注的关键参数，说明该工艺如何实现复杂薄壁铸件的高精度成型。

压力铸造的快速充型

分析压铸机压力、速度与模具温度的协同作用，解释如何在高压下确保金属液快速填充型腔并减少冷隔缺陷。

如缩孔因金属液态收缩未充分补缩导致，气孔源于熔炼时气体卷入或型砂水分挥发，需通过工艺优化或熔体净化解决。

常见铸造缺陷的机理分析

热裂由凝固末期晶界强度不足引起，需控制浇注温度；冷裂则因残余应力过大，可