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煤矿井巷工程施工规范

1.煤矿井巷工程施工中，巷道掘进时必须严格控制炮眼深度与间距，根

据岩石性质和支护方式合理确定参数，以确保巷道成型质量符合设计要求，

避免超挖或欠挖现象影响后续施工与安全。

规范详解：不同岩石硬度对炮眼深度和间距有不同要求，软岩中炮眼可

适当浅些、间距密些，硬岩则相反。支护方式也影响参数，如采用锚杆支护

时，炮眼布置要考虑对锚杆锚固效果的影响，保证巷道轮廓平整光滑，为后

续支护作业提供良好条件。

2.立井井筒施工时，提升设备的选型与安装必须满足井筒深度、提升量

以及安全规程要求，保证提升系统的稳定可靠运行，防止在施工过程中出现

提升事故危及人员和设备安全。

规范详解：根据井筒设计深度和预计的矸石、材料、人员提升量等因

素，选择合适型号的提升机、钢丝绳等设备。安装过程要严格按照设备安装

说明书和相关安全规程进行，确保提升设备的各项性能指标达到规定标准，

如提升速度、制动距离等符合要求。

3.巷道支护作业应紧跟掘进工作面，且支护材料的质量、规格必须符合

设计与标准规定，及时对围岩进行有效支护，防止围岩因长时间暴露而发生

变形、垮落等情况。

规范详解：支护紧跟掘进面可及时抑制围岩变形，根据不同地质条件选

用合适支护材料，如锚杆、锚索、金属支架、混凝土等。材料质量要经过严

格检验，规格尺寸符合设计，确保支护结构能够提供足够的承载能力，保障

巷道长期稳定。

4.煤矿井巷工程施工过程中，通风系统的构建与运行必须满足井下各作

业地点的通风要求，保证足够的新鲜风量供应，有效稀释和排出有害气体，

为施工人员创造安全的作业环境。

规范详解：根据井巷布局、施工进度和作业人数等因素设计合理的通风

系统，包括通风机选型、风筒布置等。通风机要具备足够的风压和风量，风

筒要保证严密不漏风，定期检测通风参数，确保井下各作业点的风速、风

量、有害气体浓度等符合安全标准。

5.对于井下爆破作业，必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”

制度，规范爆破器材的运输、储存、使用管理，确保爆破作业安全有序进

行，防止爆破事故发生。

规范详解：“一炮三检”即在装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯浓度，

只有瓦斯浓度符合规定方可进行相应操作。“三人连锁放炮”指放炮员、班

组长、瓦斯检查员三人相互连锁，各负其责。爆破器材运输要采用专用车辆

和容器，储存要有专门的仓库并符合安全要求，使用时严格按照操作规程进

行装药、连线、起爆等环节。

6.斜井施工时，轨道铺设的质量必须符合标准，轨距、轨道平整度、轨

道扣件紧固程度等要达到规定要求，以保证提升运输设备的安全运行，防止

跑车等事故发生。

规范详解：轨距偏差要控制在允许范围内，轨道表面要平整，高低差和

方向偏差符合标准。轨道扣件要拧紧，确保轨道与枕木连接牢固。定期检查

轨道质量，发现问题及时整改，为斜井提升运输提供稳定可靠的轨道基础。

7.井巷工程施工中，防治水工作至关重要，必须做好水文地质勘探工

作，提前掌握含水层、导水通道等情况，制定合理有效的防治水措施，防止

矿井水害事故对施工造成严重影响。

规范详解：通过钻探、物探等手段详细勘探水文地质条件，分析可能的

水源和导水通道。根据勘探结果采取相应防治水措施，如超前探放水、留设

防水煤柱、构筑防水闸门等，确保施工过程中不受水害威胁。

8.巷道贯通作业前，必须制定专门的贯通措施，明确测量精度要求、通

风系统调整方案以及安全警戒设置等内容，保证巷道准确贯通且通风系统稳

定可靠，防止发生有害气体积聚和放炮事故。

规范详解：测量要采用高精度仪器和方法，确保巷道贯通误差在允许范

围内。通风系统调整要提前规划，贯通后及时实现全风压通风，防止有害气

体积聚。安全警戒要在贯通点两侧合理设置，放炮时严格执行警戒制度，防

止无关人员进入危险区域。

9.煤矿井巷工程中，喷射混凝土支护时，喷射材料的配合比、喷射工艺

参数必须严格按照设计要求执行，保证喷射混凝土的强度、厚度和密实度符

合质量标准，提高支护效果。

规范详解：根据围岩性质和支护要求确定喷射材料配合比，包括水泥、

砂、石、外加剂等比例。喷射工艺参数如喷射压力、喷射距离、喷射角度等

要合适，保证混凝土均匀喷射，厚度达到设计要求，密实度良好，通过回弹

率等指标控制喷射质量。

10.立井井筒装备安装过程中，各设备的安装顺序、安装精度必须符合

设计与安装说明书要求，保证井筒装备安装牢固、运行平稳，满足井筒提

升