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煤矿通防技术员工作总结

煤矿通防技术员工作总结：守好矿井的“呼吸”

上周下301掘进工作面，我习惯性伸手摸了摸巷帮的镀锌通风管——管壁带着点

温，像刚晒过太阳的棉被，这是咱们通防人最熟悉的“矿井体温”。摸得出来通风量够不

够，摸得出来井下的“呼吸”顺不顺。做了八年通防技术员，我总说咱们的工作像给矿井看

“呼吸内科”，得盯着每一口“气”，不能有半点马虎。

一、瓦斯异常：手要比瓦斯跑得快

今年五月的一个周一早上，我刚泡了杯枸杞茶，监控中心的电话就炸了：“李工，301

工作面瓦斯浓度0.8%，还在涨！”我抓起桌上的AZ7201便携式瓦斯检测仪，喊上刚入职的

小李就往井口跑。

301是矿上的主力掘进面，停产一小时就得损失几万块，更要命的是瓦斯浓度再往上

跳0.2%，就得触发断电保护，要是再扩散，后果不敢想。下井时，小李攥着检测仪的手直

抖，我拍了拍他胳膊：“跟着我，慢点儿，别慌。”

从掘进头往回排查，走到距头50米处，检测仪突然“嘀——”地尖叫起来，屏幕上的

数字跳到1.2%！我赶紧喊：“所有人撤到安全地带！”老张（掘进队队长）攥着我的胳膊

问：“李工，这是哪儿漏的？”我用探杖敲了敲巷帮，听见“空空”的回声——坏了，掘进碰

到老空区的瓦斯富集带了，裂隙里正往外冒瓦斯。

没时间等方案了，我让老张叫人扛来黄泥，自己带着小李蹲在裂隙前，把黄泥揉成球

往缝里塞，边塞边说：“要塞实，不然瓦斯还会漏出来。”同时让监控中心加大301的通风

量，把瓦斯往回风巷赶。两个小时后，检测仪的数字终于降到0.4%，老张抹了把汗说：

“李工，幸亏你们来得快，不然我这掘进队得停三天。”

小李坐在巷帮上，摸了摸自己的脸：“师傅，我刚才腿都软了。”我笑着递给他一瓶

水：“以后你就习惯了——咱们通防人的手，得比瓦斯跑得快。”那天晚上，我躺在床上翻

来覆去，总想着那个裂隙——要是再晚十分钟，说不定就出大事了。从那以后，我每天早

会上都要强调：“掘进面的巷帮要每天敲，哪怕多花十分钟，也不能漏过一个裂隙。”

二、采空区高温：抠住每一个细节

七月的一天，我刚到办公室，技术科的小王就闯进来：“李工，203采空区的CO浓

度升到20ppm了，温度38度！”我心里一沉——采空区自然发火的临界值是

CO≥30ppm、温度≥40度，这已经到了警戒线。

203采空区在井下150米深，通道窄得只能猫着腰走，灌浆管还经常堵。我带着灌浆

队的老王下井，先用水泵往灌浆管里打高压水，冲开里面的粉煤灰结块，然后调了调浆的

浓度——上次用的浆太稠，容易堵，这次加了点水，稀了些。老王边搅拌边说：“李工，

你这浆调得对，上次堵了三次，这次应该能顺。”

注浆的时候，我戴着防毒面具钻进采空区通道，往里面爬了二十米，用温度计测了测

岩壁的温度——39度，比外面高1度。出来的时候，老王看着我发白的脸说：“李工，你

没必要亲自进去，太危险了。”我擦了擦面具上的汗：“不进去摸摸，我怎么确定高温点在

哪儿？”

两天后，监控数据出来了：CO浓度降到10ppm，温度32度。我拿着报表去找王科

长，他拍了拍我肩膀：“这次处理得稳，没给咱们通风科丢面。”说实话，那两天我晚上躺

床上都在想：要是浆没注到位置，明天CO再涨怎么办？后来我才明白，防灭火不是靠运

气，是靠“盯紧每一个数据，抠住每一个细节”——比如浆的浓度、注浆的压力、氮气的注

入量，哪怕差一点，结果都可能不一样。

三、通风系统优化：用数据说话

去年年底，矿上的1号通风机电费超了十万，王科长把我叫到办公室：“李工，你得

想想办法，这风机天天转，跟烧钱似的。”我翻了翻通风报表，发现1号风机的通风阻力

比设计值高了25%——肯定是风道里积尘太多，或者风门位置不合理。

我带着通风队的老刘，用了一周时间，实测了全矿井12条风道的风量、阻力，然后

用Ventsim通风模拟软件建了个模型。模型显示，3号风道的积尘有半米厚，阻力占了总

阻力的30%；还有两个风门装在巷口，导致风流绕了个大弯，增加了阻力。

我把模型拿给生产科的陈工看，他皱着眉头说：“调整风门位置，会不会影响202工

作面的风量？”我指着模型上的曲线说：“陈工，你看，移了风门202，的风量会增加5%，

反而更好。要是你不放心，咱们明天一起下井测。”第二天，我们带着风速仪去202工作

面，测出来的风量比原来多了0.5m³/s