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  • 2026-03-05 发布于河南
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目录

1.设计任务2

2.传动系统方案的拟定2

3.电动机的选择3

3.1选择电动机的结构和类型3

3.2传动比的分配5

3.3传动系统的运动和动力参数计算5

4.减速器齿轮传动的设计计算7

4.1高速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算7

4.2低速级直齿圆柱齿轮传动的设计计算11

5.减速器轴及轴承装置的设计16

5.1轴的设计16

5.2键的选择与校核23

5.3轴承的的选择与寿命校核25

6.箱体的设计28

6.1箱体附件28

6.2铸件减速器机体结构尺寸计算表29

7.润滑和密封30

7.1润滑方式选择30

7.2密封方式选择30

参考资料目录30

计算及说明结果

1.设计任务

1.1设计任务

设计带式输送机的传动系统,工作时有轻微冲击,输送带允许速度误差±4%,

二班制,使用期限12年(每年工作日300天),连续单向运转,大修期三年,小

批量生产。

1.2原始数据

滚筒圆周力:F900N

v2.4(4%)m/s

输送带带速:

滚筒直径:450mm

1.3工作条件

二班制,空载起动,有轻微冲击,连续单向运转,大修期三年;三相交流电源,

电压为380/220V。

2.传动系统方案的拟定

带式输送机传动系统方案如下图所示:

带式输送机由电动机驱动。电动机1通过联轴器2将动力传入两级齿轮减速

2

计算及说明结果

器3,再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5带动输送带6工作。传动系统中采

用两级展开式圆柱齿轮减速器,高速级为斜齿圆柱齿轮传动,低速级为直齿圆柱

齿轮传动,高速级齿轮布置在远离转矩输入端,以减轻载荷沿齿宽分布的不均匀。

展开式减速器结构简单,但齿轮相对于轴承位置不对称,因此要求轴有较大的刚

度。

3.电动机的选择

3.1选择电动机的结构和类型

按设计要求及工作条件,选用Y系列三相异步电动机,卧式封闭结构,电

压380V。

3.1.1选择电动机的容量

根据已知条件计算,工作机所需要的有效功率

Fv9002.4

P2.16kW

w

10001000

设:η——输送机滚筒轴至输送带间的传动效率;

4w

η——联轴器效率,η=0.99(见《机械设计课程设计(西安交通大学出

cc

版社)》表3—1);P=2.16k

w

η——闭式圆柱齿轮传动效率,η=0.98(同上);

ggW

η——滚动轴承(一对球轴承),η=0.99(同上);

bb

η——输送机滚筒效率,η=0.96(同上)。

cycy

估算传动装置的总效率

011223344

0.99

式中

01c

0.990.980.

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