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压缩单元异常现象的判断与处理

01裂解气压缩机

02丙烯制冷压缩机

03乙烯制冷压缩机

01

裂解气压缩机

01裂解气压缩机

1.1裂解气压缩机一段过滤器压差大

1.1.1现象

Ø兰州石化24万吨/年乙烯装置裂解气压缩机101-J

为沈阳鼓风机有限集团公司制造的离心式压缩机，

压缩机由透平驱动，驱动蒸汽为装置自产的0

10.0MPa等级蒸汽。机组额定转速n为8969r/min，

机组长期运行转速区间为85～105%n。1

Ø自开车以来，压缩机一段吸入罐罐顶压力PRC-

30101与压缩机一段入口PI-30022之间始终存在

10KPa左右的压降损失。

Ø为降低压缩机PRC30101压力，岗位人员不断提高

压缩机转速。装置运行后期，101-J转速提升至

9360RPM左右，接近透平最高允许转速。同时裂

解炉负荷由29t/h降至27t/h

01裂解气压缩机

1.1裂解气压缩机一段过滤器压差大

1.1.2后续处理

Ø101-J压缩机入口过滤器原设计为直通T型过滤器。过滤器入口台阶式挡板结构使压缩机管

道流通截面积减少了一半，使得过滤器前后压降增大。

Ø针对现有的T型管道过滤器前后压差较大的问题，与设计沟通后，装置大检修期间将T型管

0

道过滤器更换为锥形管道过滤器。

Ø锥形管道过滤器未减少裂解气流通面积，过滤器基本没有压降。装置开车后裂解气压缩机一

1

段吸入罐罐顶压力与压缩机入口压力的压差由10kPa降至1kPa左右。

01裂解气压缩机

1.2裂解气压缩机二段过滤器网堵塞

1.2.1现象

Ø裂解气压缩机一段出口压力PI-30113由

0.186Mpa上升至0.260Mpa、二段吸入罐0

顶部压力PI-30042由0.178Mpa上升至

0.246Mpa，三段出口压力PI-30114自

0.416Mpa下降至0.368Mpa。1

Ø为将一段吸入压力保持在60Kpa，压缩机转

速提高至最大连续转速9380rpm。

Ø通过观察压缩机二段吸入罐罐顶现场压力表

与二段吸入管道过滤器出口现场压力表，发

现两者存在大约110kPa左右压差。判断二

段管道过滤器存在堵塞情况。

01裂解气压缩机

1.2裂解气压缩机二段过滤器网堵塞

1.2.2后续处理

Ø为解决二段吸入过滤器压差偏大的现象，装置进行短暂停工，对压缩机段间过滤网进行清理。

Ø通过停车设备打开检查发现，二段管道过滤器黑色粉末堵塞严重，三段较少黑色粉末，一、

四、五段黑色粉末基本没有。0

1

一段入口过滤器二段入口过滤器三段入口过滤器四段入口过滤器五段入口过滤器

01裂解气压缩机

1.2裂解气压缩机二段过滤器网堵塞

1.2.2后续处理

Ø通过研究院防腐技术研究所分析报告来看，垢样主要含有元素C、O、S、Fe，少量含有元素

Al、Si、P。进行X射线衍射分析发现，垢样主要含有Fe3O4相、Fe2O3相、FeS相、Fe3S4

0

相、Fe