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冷水机组标准化操作与故障处理指南

冷水机组开关机标准操作流程

开机操作规范

1.冷却系统启动

2.首先开启冷却塔风机，确保散热系统正常运转。随后检查冷却塔进水蝶

阀状态，确认阀门处于全开位置。同时需核查冷却水系统电动阀及手动阀的开

启状态，避免因阀门未开导致循环不畅。

3.水泵系统启动

4.依次启动冷却水泵，观察压力表读数稳定在0.3-0.5MPa范围内。检查

冷冻水系统所有电动阀和手动阀是否完全开启，确认无异常后启动冷冻水泵，

监测进出口压差保持在设计值±10%范围内。

5.主机启动程序

6.将控制面板切换至手动模式，按照以下顺序操作：

确认水流开关状态正常

启动压缩机润滑油预热系统（冬季需预热2小时以上）

逐级加载压缩机负荷，从25%→50%→75%→100%分阶段提升

持续监视冷冻水出水温度，稳定在7±1℃为佳

关机操作规范

1.主机停机程序

2.通过控制面板执行正常停机指令，整个停机过程约需10分钟。在此期

间需注意：

压缩机自动执行减载程序

观察油压变化情况

记录最后运行参数备查

3.附属设备停机

4.待主机完全停止运行后（可通过听诊确认机械运转声消失），依次关

闭：

冷却水泵（延迟5分钟关闭以确保充分散热）

冷却塔风机（确认水温低于32℃后关闭）

冷冻水泵（系统完全停止后关闭）

5.系统检查

6.完成关机后应进行以下检查：

所有阀门保持开启状态（冬季防冻需排空情况除外）

电源开关切换至OFF位置

填写设备运行日志

常见故障诊断与应急处理

流量开关失效处理

当出现流量报警时，按以下步骤排查：

1.立即检查冷冻/冷却水泵运行状态

2.确认系统各阀门开度≥90%

3.检查过滤器压差（超过0.1MPa需清洗）

4.验证水流开关接线可靠性

5.故障排除后长按控制面板复位键3秒

压缩机保护停机处理

1.记录报警代码（如E01油压差保护）

2.检查油位是否在视镜1/2-2/3处

3.测量电机绕组绝缘电阻（应≥1MΩ）

4.确认冷却水温度不超过35℃

5.排除故障后需间隔15分钟再启动

系统结垢预警处理

当出现以下现象时应考虑清洗换热器：

冷凝压力同比上升10%以上

蒸发温度持续低于3℃

机组COP值下降超过15%

进出水温差小于设计值20%