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基于PLC的煤矿井下自动排水系统

郭凤仪;郭长娜;王爱军;张凤龙

【摘要】Researchtheautomaticdrainagesystemundergroundmine

basedonPLCandconfiguration,centercontrollerusePLCofS7-200for

SIEMENS,theparametersarecollectedbysensors,energysavingoptimal

drainageprocessasavoidpeakandautomaticrotationarecompletedby

softwareprogramming,ithasthefailuremonitoringandprotection

function,includingover-voltage、flow、leakageprotection、pumpleaking

protection,flow、pressureprotection.PCoperatesuse

configuration,realizesremotemonitoring,real-timedisplay

information,improvetheproductionefficiency,saveenergy

consumption,reducethecostofproduction.%基于PLC和组态软件提出了煤

矿井下水泵房自动排水方案,中心控制器采用S7-200系列PLC,经过传感器对各参

数的采集,利用软件编程等完成了避峰就谷、自动轮换等节能优化排水过程,具有故

障监测和保护功能,主要包括过压、过流、漏电保护,水泵漏水保护,流量、压力保护.

上位机使用组态进行操作,可实现远程监控,实时显示信息,提高了生产效率,节省能耗,

降低了生产成本.

【期刊名称】《仪表技术与传感器》

【年(卷),期】2012(000)010

【总页数】4页(P101-104)

【关键词】PLC;组态;节能优化;远程监控

【作者】郭凤仪;郭长娜;王爱军;张凤龙

【作者单位】辽宁工程技术大学电气与控制工程学院,辽宁葫芦岛125105;辽宁工

程技术大学电气与控制工程学院,辽宁葫芦岛125105;开滦钱家营矿业公司,河北唐

山063301;辽宁工程技术大学电气与控制工程学院,辽宁葫芦岛125105

【正文语种】中文

【中图分类】TP272

0引言

目前国内各矿井排水系统多采用传统的继电器控制方法，用人工进行检测(如人工

检测水仓水位、闸阀及配电设备状况等)，这种检测控制方法效率低，工人劳动强

度大，而且由于井下环境恶劣，故障率较高［1－2］。所以靠人工检测的方法已

不适应煤炭发展的需要，针对目前存在的问题，文中提出了基于PLC和组态软件

的煤矿井下水泵房自动排水系统研究，不仅可以提高水泵的运行和使用效率，更重

要的是节省能耗，降低生产成本。本系统具有故障监测和保护功能。故障监测和保

护功能主要包括过压、过流、漏电保护，水泵漏水保护，流量、压力保护。水泵的

运行状况，自动进行数据采集、自动记录、故障报警、事故分析、多台水泵启动的

自动切换及控制断电等，所得到的动态资料准确性高，控制的可靠性高。

1煤矿井下水泵房自动排水系统硬件设计

1.1煤矿井下排水系统的总体方案设计

井下自动排水系统的目的是要实现井下水泵房的无人化操作，能够实时监测、自动

运行，提高安全性、可靠性和运行效率，增强抗灾能力。并能够优化调度水泵运行

情况，节能降耗，降低生产成本。

井下自动排水系统在传统排水系统的基础上，应用现代工业控制技术和检测装置，

实现排水系统的自动化［3－4］。并且延伸其功能，使井下水泵房在实现无人化

运行的同时，能够根据井下具体情况和要求选择最佳运行方案，为井上监控系统提

供有用的数据资料［5］。

为满足上述基本要求，系统的控制部分硬件是以S7－200可编程控制器为核心控

制芯片。在此PLC基础上，又扩展了模拟量输入模块、数字量输入模块、数字量

输出模块、通信模块和上位机监控中心。图1为系统硬件整体框图。

图1系统硬件整体框图

1.2可编程控制器模块选型及概述

系统选用S7－200系列可编程控制器作为中心控制器。S7－200PLC系统的硬件

构架由多种型号CPU模块和扩展模块组成，能够满足各种设备的自动化控制需求