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(完整版)架子工施工技术交底

第一章工程概况与交底目的

1.1工程概况

本项目为××市××区××路商业综合体，总建筑面积约12.6万㎡，地下3层、地上38层，建筑高度158.6m。外立面采用单元式玻璃幕墙+铝板组合系统，主体结构为型钢混凝土框架—核心筒。根据施工组织设计，外架采用双排扣件式钢管脚手架（局部三排），搭设总高度165m，分5个悬挑段，最大悬挑高度36m。架体同时兼做幕墙安装、机电穿插及消防逃生通道，使用周期14个月。

1.2交底目的

通过本次技术交底，使全体架子工、班组长、安全员、施工员、监理工程师明确：

1.架体构造参数、节点做法与材料标准；

2.搭设、使用、监测、拆除全过程控制要点；

3.质量验收分级标准与不合格处置流程；

4.高处坠落、物体打击、架体倾覆三大风险的针对性措施；

5.文明施工与绿色施工要求。

交底完成后形成书面记录，签字存档，作为过程执法、结算、审计的依据。

第二章编制依据与适用范围

2.1主要规范

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020

本项目《外脚手架专项施工方案》（2023年05月版，已专家论证）

2.2适用范围

适用于本工程±0.000以上所有外脚手架（含卸料平台、电梯井操作架、裙楼采光井架、屋顶机房架）以及与之相连的安全通道、防护棚、悬挑硬封闭。不适用室内满堂架、模板支撑架。

第三章材料进场与验收

3.1钢管

材质Q355，外径48.3mm，壁厚3.6mm（≥3.24mm实测），定尺长度4m、6m；

表面平直、无裂纹、无凹陷、无严重锈蚀；锈蚀深度≤0.5mm；

进场批次≤60t为一检验批，每批随机抽取3根，每根距管端500mm处截取试样，进行抗拉、屈服、延伸率试验，合格后方可使用；

色标：刷防锈底漆+面漆，立杆刷黄，大横杆刷红，小横杆刷蓝，剪刀撑刷白，便于现场识别。

3.2扣件

材质可锻铸铁，牌号KTB350-04，螺栓等级8.8；

盖板与座板铆合严密，无裂纹、无气孔、无砂眼；

扭力矩试件每1000套抽检8套，在扭力65N·m作用下不发生破坏；

现场复检采用扭力扳手随机抽测，抽检比例5%，合格率100%。

3.3脚手板

采用1.2mm厚热镀锌钢板冲压成型，板面凸点高度≥1.5mm，四周30mm折边加筋；

单块尺寸1200×1000mm，均布荷载≥5kN/㎡，集中荷载≥2kN；

板端挂钩采用Φ8钢筋连续焊接，焊缝高度≥3mm，无漏焊、虚焊；

进场抽检每500块为一组，进行荷载试验，挠度≤L/150。

3.4安全网

密目式阻燃安全网，目密度≥2000目/100cm2，续燃时间≤4s；

耐贯穿性：用Φ50mm、质量5kg的钢管节，距网中心1m高处自由落下，网体无撕裂；

老化试验：经紫外线照射500h，拉伸强度保持率≥80%。

第四章架体构造设计核心参数

4.1立杆

纵距La=1.5m，横距Lb=0.9m，步距h=1.8m；

立杆下垫板采用200×200×8mmQ235钢板，垫板下用C15混凝土硬化100mm厚，硬化宽度超出垫板外缘≥200mm；

立杆接头采用对接扣件，相邻接头错开≥500mm，同步内隔一设一。

4.2大横杆

主节点处大横杆与立杆采用直角扣件连接，不得缺失；

大横杆对接接头错开≥500mm，不同步不同跨；

大横杆外露长度统一150mm，端部用红白警示漆标识。

4.3小横杆

每跨设置，主节点处必须设置一根，靠墙端距结构面≤150mm；

小横杆外伸长度统一100mm，端部用专用塑料护套封闭，防止戳伤。

4.4连墙件

采用两步三跨菱形布置，即竖向3.6m、水平向4.5m；

连墙杆为双扣件刚性连接，预埋短钢管200mm长，埋深≥250mm，与结构梁板钢筋点焊定位；

单根连墙杆抗滑移承载力≥16kN，现场抽检每100根做一次拉拔试验，位移≤1mm。

4.5剪刀撑

外立面连续设置，与地面夹角45°~60°；

剪刀撑跨越立杆根数5~7根，搭接长度≥1m，用3个旋转扣件均布锁紧；

剪刀撑钢管刷白色反光漆，夜间施工增加LED警示灯带。

4.6悬挑段

悬挑钢梁采用双轴对称H350×175×7×11，悬挑长度2.2m，锚固长度2.8m；

锚环采用Φ20HPB300钢筋，设置两道，每道2根，埋入楼板≥40d；

悬挑段底部用10#工字钢做斜撑，与下层结构面夹角≤60°，焊接长度≥200mm，焊缝高度8mm；

悬挑段架体立杆底部加设