RSC信赖性试验通用标准.docVIP

文件编号：QMS-WI345-P版本号：01东江塑胶有限公司

文件编号：QMS-WI345-P

版本号：01

RSC信赖性测试通用标准

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文件编号：AMS-OP54-G版本号：01行政管理文件

文件编号：AMS-OP54-G

版本号：01

工资计算、审查及发放程序

版本所有*未经书面认可*不得复制*违者必究

NO

检验项目

印刷

喷油

检验工具

1

附着力

试验方法

用小刀在表面划1mm×1mm格子100个(在可能的情况下),把3M600#胶纸完全粘附（透过胶纸看到的涂层颜色全面接触是有效的显示）后，3分钟内，并在接近90℃--120℃方向，在0.5--1.0秒内平稳地撕离胶纸（5次），检查油漆面及胶纸面。

和印刷试验方法及要求相同

百格刀/3M600#胶纸（NICHIBAN牌）

判定

印刷面不可有呈块状脱落（允许刀口划破位置有呈点状脱落）。

喷油面不可有呈块状脱落（允许刀口划破位置有呈点状脱落）。

频度

每班1次,每次3件。

备注：当班生产过程中工艺与用料变更时需再取件测试

2

耐腐蚀

试验方法

用6层棉布包裹1000±10g的重块同时用酒精浸湿，以60次/分的速度擦15个来回

橡胶漆：用清洁白布6层对喷涂面施压来回擦拭。医用酒精浓度95+/-1℃%，行程25.4mm，压力标准500gf，1秒钟来回一次，擦拭次数500次

普通油漆：

用6层棉布包裹1000±10g的重块同时用酒精浸湿，以60次/分的速度擦15个来回

医用酒精（95±1℃%）/标准重块

判定

被测字体不能变色、起皱纹及脱漆露底

被测面不能变色、起皱纹及脱漆露底

频度

每班1次,每次3件。

备注：当班生产过程中工艺与用料变更时需再取件测试

3

耐磨试验

试验方法

专用胶擦，重块500±10g,以60次/分的速度做300个来回

和印刷试验方法及要求相同

专用耐磨机/

专用胶擦（MONO牌PE-03A80型号）

判定

被测字体不露底为OK

喷油面不露底为OK

频度

每班1次,每次3件。

备注：当班生产过程中工艺与用料变更时需再取件测试

4

冷热冲击

试验方法

在80℃和－20℃的温度条件下，相对湿度60％~70％条件下存放144小时,即2H高温转2H低温，共循环36次。试验结束后，样品在正常大气条件下（20℃±5℃）恢复1--2小时，再放入深0.5M的水中浸泡1H，取出在正常大气条件下恢复10H，进行外观检验及功能测试。

恒温恒湿机

判定

检查试验后产品无凸凹、变形等现象，喷油面无脱落、变色，机壳强度不受影响

频度

每班1次,每次3件。

备注：当班生产过程中工艺与用料变更时需再取件测试

注：该标准适用于RSC、柏信、GRE、EASTEK客户。

生效日期：

制定

审核

批准